[实用新型]井下增压提速系统有效
申请号: | 201220294882.3 | 申请日: | 2012-06-21 |
公开(公告)号: | CN202706929U | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 管志川;刘永旺;魏文忠;张洪宁 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | E21B10/60 | 分类号: | E21B10/60;E21B10/61;E21B17/07 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 刘岩 |
地址: | 266580 山东省青岛市经济开发*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 井下 增压 提速 系统 | ||
1.一种井下增压提速系统,其特征是:主要由钻柱受力传递总成、传扭承压总成、弹性复位元件总成、增压缸体、超高压钻井液传输总成及钻头组成;所述的钻柱受力传递总成是由上部转换接头(1)、花键心轴(2)、花键限位螺母(7)、分流传压接头(13)、钻井液过滤器(14)、柱塞(15)、入口单向阀(18)相连成一体组成;所述的传扭承压总成由密封压套(3)、弹簧腔上部密封总成(4)、花键外筒(5)、弹簧保护筒(6)、弹簧下封堵接头(9)、弹簧腔下部密封总成(10)、下部密封压套(11)、增压总成外筒(12)、支撑过流体(20)、增压装置下接头(21)、转换接头(26)通过连接组成;所述的增压缸体由增压缸(16)、超高压密封总成(17)组成;所述的弹性复位元件为弹簧(8),位于花键限位螺母(7)与弹簧下封堵接头(9)之间;所述的超高压钻井液传输总成由高压流道(19)、金属超高压钻井液流道(22)、超高压钻井液流道延长管(28)、超高压软管(33)及超高压钻井液喷嘴(34)组成;增压缸体安装于传扭承压总成内,两者相对静止;扭矩通过钻柱受力传递总成中花键心轴(2)上的花键(35)与传扭承压总成中花键外筒(5)的配合传递给传扭承压总成,从而带动钻头旋转破岩。
2.根据权利要求1所述的井下增压提速系统,其特征是:所述的花键心轴(2)的顶部设有花键(35),花键位于由密封压套(3)、弹簧腔上部密封总成(4)、花键外筒(5)、弹簧保护筒(6)、弹簧下封堵接头(9)、弹簧腔下部密封总成(10)组成的密封腔体内,密封腔体内充有润滑油;所述的花键外筒(5)位于上述的密封腔体内上部,增压缸(16)通过增压总成外筒上的台阶面压紧于增压总成外筒(12)内,且所述的花键心轴(2)的底部与分流传压接头(13)螺纹连接;所述的密封压套(3)与花键外筒(5)螺纹连接,连接螺纹为反扣。
3.根据权利要求1或2所述的井下增压提速系统,其特征是:所述的弹簧腔下部密封总成(10)为组合密封,通过下部密封压套(11)压紧于弹簧下封堵接头(9)内,下部密封压套(11)与弹簧下封堵接头(9)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的井下增压提速系统,其特征是:金属超高压钻井液流道(22)外侧安装限位螺母(23),下表面与防扭过流结构(25)上表面接触,用于承受增压装置下接头(21)与转换接头连接时高压流道(22)上的密封对金属超高压钻井液流道(22)产生的轴向压力;金属超高压钻井液流道(22)大径结构上表面与防扭过流结构下表面接触,用于承受增压装置下接头与转换接头拆开时高压流道上的密封对超高压钻井液流道产生的轴向拉力。
5.根据权利要求4所述的井下增压提速系统,其特征是:金属超高压钻井液流道(22)与六方体(24)、防扭过流结构(25)、转换接头(26)相配合,保证金属超高压钻井液流道(22)的居中,所述的转换接头(26)与钻头体连接处装有硬管扶正器(27),用于实现超高压钻井液流道的居中及常压钻井液的过流。
6.根据权利要求1所述的井下增压提速系统,其特征是:所述的超高压钻井液喷嘴(34)主要由外六方、外螺纹、内螺纹及喷出口组成,外螺纹用于超高压钻井液喷嘴与钻头体的连接,内螺纹用于超高压钻井液喷嘴与超高压软管的连接,外六方用于上紧超高压钻井液喷嘴与钻头体的连接,喷出口直径1.5mm-2mm,用于超高压钻井液的喷射。
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