[实用新型]改进的焦化氨分解炉测温装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于焦化化工氨分解炉测温装置结构的改进，特别是改进的焦化氨分解炉测温装置。

背景技术

炼铁厂焦化厂的主要设备有焦炉和氨分解炉，其功能是用焦炉煤气作燃料点火燃烧产生≈1000℃高温，NH₃汽在高温中在镍基催化剂的作用下分解成N-2及H2及CO后，排入高空大气，对周围环境起到保护作用。目前存在的主要问题具体如下：

1、使用过程中，热电偶经常出现保护套管断裂、腐蚀，炉壁烧红等原因造成温度失真现象，一只热电偶费用在7000元，造成维修成本较高。

2、由于炉膛温度和催化层温度是关键控制指标，一旦失真将直接造成氨分解炉联锁停炉，氨气放散，造成环境污染等事故。

3、检测设备频繁损坏后维修人员维修工时的消耗。氨气对人体的危害非常大，它是强腐蚀性有毒物质，接触皮肤会引起化学性灼伤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的焦化氨分解炉测温装置，具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，可以保证测量炉膛温度和催化层温度的准确性，延长热电偶的使用寿命，保证氨分解炉安全正常运行，减少测温异常造成的氨气停炉放散次数。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的焦化氨分解炉测温装置，包括热电偶和与热电偶相配合的保护套管，保护套管为上端开口，下端封闭的盲孔管，保护套管由外层保护管和内层保护管构成，外层保护管由GH747合金构成，外层保护管的外径为Φ32mm，内层保护管由刚玉构成。

改进的焦化化工氨分解炉测温装置。氨分解炉测温热电偶保护管改进成GH747是镍-铬-铁基固溶强化合金。因为氨分解炉使用金属保护管即要耐高温、耐腐蚀、耐温度的瞬间激变，并且要考虑高温环境下NH3分解的N2对金属产生的高温氮化反应。氮化反应常出现在氮、氮-氢、氨等高温环境下，在该环境下氮可进入金属中形成金属氮化物，使材料韧性降低或沿晶界开裂。氮在镍基合金中溶解度低，因而镍基合金对高温氮化不敏感。在镍基合金中比对、分析后，决定选用GH747作为热电偶保护套管材质，用GH747棒材采用深盲孔技术整体钻孔而成，尾部不用焊接，提高保护管强度。GH747是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性,优良的冷热加工和焊接等综合性能，能在600-1200℃的高温及一定应力作用下长期工作。改进后的焦化氨分解炉测温装置保证了炉膛温度和催化层温度测温的准确性，延长热电偶的使用寿命，从而保证氨分解炉安全正常运行，减少测温异常造成的氨气停炉放散次数。本实用新型具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，保证了测量炉膛温度和催化层温度的准确性，延长了热电偶的使用寿命，保证了氨分解炉安全正常运行，减少了测温异常造成的氨气停炉放散次数。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种改进的焦化氨分解炉测温装置，如图1所示，包括热电偶1和与热电偶1相配合的保护套管，保护套管为上端开口，下端封闭的盲孔管，保护套管由外层保护管2和内层保护管3构成，外层保护管2由GH747合金构成，外层保护管2的外径为Φ32mm，内层保护管3由刚玉构成。GH747合金为镍—铬—铁基固溶强化合金。