[实用新型]一种纸质餐具成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸浆产品生产技术领域，尤其是指一种纸质餐具成型设备及其生产工艺。

背景技术

目前，纸质餐具的生产工艺通常包括制浆、脱水成型、热压定型、切边和消毒等工序，其中脱水成型是将经制浆工序出来的纸浆在成型模具上脱水形成含水量较高的纸浆餐具雏形。其工作原理是从浆池中捞出浆料到成型模具，成型模具中内置钢丝网，经连接在成型模具中的真空泵抽真空作业后，浆料即附着在钢丝网上形成餐具雏形。在脱水成型的过程中如何控制成型餐具的厚度是关键技术，因为纸质餐具应用于不同的场合对厚度有不同的要求。现有的成型设备所采用的方法为控制抽真空的时间，抽真空时间越长则附着在钢丝网上的浆料越多，成型后的餐具厚度越厚，这种控制方法需要配套控制电路，控制方法比较复杂，效果也不尽理想。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，并能够方便控制成型厚度的纸质餐具成型设备。

本实用新型的技术方案如下：一种纸质餐具成型设备，包括机架、成型模具、设置在机架上的第一气缸，第一气缸的活动杆连接成型模具，成型模具包括复数个成型模，成型模底面铺设丝网，机架底部设有浆池，所述的成型模具上设有一隔板并抵在成型模具上，隔板上挖有与成型模相适配的孔。在第一气缸作用下成型模具可以上下活动，下行浸入浆池，上行则连带浆液一起离开浆池，同时隔板的孔内也充满浆液，而隔板是方便更换的，隔板的厚度不同则能够捞出的浆液量也不同，对于厚度要求不同的餐具，只要更换不同厚度的隔板即可做到定量捞浆，然后再进行抽真空作业即可。

所述的隔板上挖的孔的下边缘处设有一密封圈，使得抽真空作业更加有效。

所述的机架上设有第二气缸，所述的第二气缸的活动连杆中空并与穿过第一气缸的活动连杆重叠，所述第二气缸的活动连杆连接一气罩。气罩盖在隔板上，增强抽气作业效果。

所述的成型模具下设有一托架，托架底部开抽气孔。成型模具放在托架上方便拆卸清洗。

所述的机架的两侧各设有一圆杆，所述的气罩与成型模具与圆杆活动连接，稳定整体结构。

与现有技术相比，本实用新型的突出优点是：以隔板厚度配合的方式限定从浆池中捞出的浆料量，控制抽真空成型之后的餐具厚度，方便有效；同时设置了托架以及第二气缸，更加方便了操作并使得容易拆装清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为隔板与成型模的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做具体的描述。

参见图1和图2，一种纸质餐具成型设备，包括机架1、成型模具2、设置在机架上的第一气缸3，第一气缸的活动杆连接成型模具2，成型模具包括复数个成型模21，成型模21底面铺设丝网22，机架1底部设有浆池8，所述的成型模具2上设有一隔板4并抵在成型模具2上，隔板4上挖有与成型模适配的孔41，所述的隔板上挖的孔41的下边缘处设有一密封圈42。所述的机架上还设有第二气缸5，为了简化结构，所述的第二气缸5的活动连杆中空并与穿过第一气缸3的活动连杆，所述第二气缸5的活动连杆连接一气罩6，气罩6盖在隔板4上。所述的机架1的两侧各设有一圆杆11，所述的气罩6与成型模具2与圆杆11活动连接。所述的成型模具2下设有一托架7，托架底部开抽气孔71，抽气孔71通过软管连接了抽气泵9。

在第一气缸3作用下成型模具2可以上下活动，下行浸入浆池8，上行则连带浆液一起离开浆池8，同时隔板4的孔41内也充满浆液，而隔板4是方便更换的，隔板4的厚度不同则能够捞出的浆液量也不同，对于厚度要求不同的餐具，只要更换不同厚度的隔板4即可做到定量捞浆，然后再进行抽真空作业即可制作不同厚度要求的餐具。为了保证抽真空的效果，设置了气罩6盖在隔板4上，同时在隔板4上还设有密封圈42。