[实用新型]一种薄板开槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄板加工设备，更具体的说，是一种矫正工作台平面度时不需要拆下自身工作台，通过自身加工自身的方法保证工作台面与底座的平行度和加工精度的薄板开槽机。

背景技术

目前公知的薄板开槽机，使用时，都是采用把工作台拆下，在其它设备上加工好工作台面后，再安装到薄板开槽机上。使用过程中，薄板开槽机工作台面平面度发生变化不能满足要求，矫正时仍然需要把工作台拆下，在其它设备上加工好工作台面后，再安装到薄板开槽机上。工作台面与底座的平行度很难保证，进而影响设备对于工件的加工精度，矫正工作台面平面度比较繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种既能保证工件加工精度，又不需要拆卸工作台，很方便地矫正工作台面平面度和工作台面与底座的平行度的薄板开槽机。

本实用新型的薄板开槽机，包括底座，设置在底座上面的工作台，设置在底座上面在工作台上方的横梁和设置在横梁上面的刀架，横梁在z轴方向可相对于底座移动地设置在底座上，横梁固定架在y轴方向可相对于横梁移动地设置在横梁上；刀架在x轴方向可相对于横梁固定架移动地设置在横梁固定架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型在加工工作台时，工作台保持固定不动，刀架在x轴方向（上下方向）移动到设定位置，横梁固定架在y轴方向带动刀架左右移动，横梁带动横梁固定架在z轴方向前后移动，从而实现刀架上的刀具实现对本工作台的加工。运用这种方法，可以极大的提高设备的水平度，进而提高被加工工件的水平误差。而普通的对工作台面的加工方法是，将工作台拆下来，而后重新校正，重新加工后，再安装本薄板开槽机的底座上，这样即费时间，又增加用户的成本，而水平度不一定能保证的很好。

上述的薄板开槽机，横梁在z轴方向可相对于底座移动地设置在底座上的结构是：横梁与底座通过z轴线轨滑动连接，在底座与横梁之间设置用于驱动横梁沿着z轴线轨移动的丝杠螺母机构。

上述的薄板开槽机，刀架在x轴方向可相对于横梁固定架移动地设置在横梁固定架上的结构是：所述刀架设置在x轴拖板上，x轴拖板设置在横梁固定架上。

上述的薄板开槽机，横梁固定架在y轴方向可相对于横梁移动地设置在横梁上的结构是；横梁与横梁固定架通过y轴线轨滑动连接，在横梁与横梁固定架之间设置用于驱动横梁固定架沿着y轴线轨移动的齿轮齿条机构。齿轮齿条机构包括固定在横梁上的齿条，与齿条啮合的齿轮，带动该齿轮转动的电机。

附图说明

图１是本实用新型的结构示意图。

图２是本实用新型的俯视图。

图中：底座１，工作台２，z轴丝杠３，z轴线轨４，横梁５，刀架６，x轴拖板７，y轴线轨８，横梁普通电机９，横梁固定架10，x轴电机11，齿条12。

具体实施方式

下面结合附图作进一步说明。

参见图１所示的薄板开槽机，包括底座１，设置在底座１上面的工作台２。横梁５通过z轴线轨４滑动设置在底座上，在底座与横梁之间设置用于驱动横梁沿着z轴线轨移动的包括z轴丝杠３在内的丝杠螺母机构。

横梁5与横梁固定架10通过y轴线轨8滑动连接，在横梁与横梁固定架之间设置用于驱动横梁固定架沿着y轴线轨移动的齿轮齿条机构。齿轮齿条机构包括固定在横梁上的齿条12，与齿条啮合的齿轮，带动该齿轮转动的横梁普通电机9。

刀架６设置在x轴拖板７上，x轴拖板７在x轴方向滑动设置在横梁固定架１０上，x轴电机11带动x轴拖板７在x轴方向上下移动。横梁固定架１０以横梁上５面的y轴线轨８为导轨相对滑动。横梁５以z轴线轨４为导轨相对滑动。

使用时，横梁固定架10移动到横梁5的最右侧，横梁5通过z轴丝杠3，沿z轴线轨4，向后移动到设定位置，x轴电机11利用丝杠移动x轴托板7到固定位置，沿着y轴线轨8，由横梁普通电机9提供动力，向左运行，利用刀架6上安装的刀具来刨削工作台2的上表面，至左边极限位置。x轴电机11带动刀架抬升到固定高度，横梁固定架10移动到横梁5的最右侧后，横梁5通过z轴丝杠3，沿着z轴线轨4，向后移动到设定位置，这样来回往复的运行，刨削工作台２，以保证工作台２与底座１的平行度，从而保证薄板开槽机对于工件的加工精度。

本实用新型通过自身加工自身的方法，解决了现有的同类产品中矫正工作台面平面度时操作繁琐且不能有效保证工作台面与底座的平行度的问题，继而保证了薄板开槽机对于工件的加工精度。

本实用新型的有益效果是：（１）矫正工作台平面度时不需要拆下自身工作台，使用方便；（２）保证薄板开槽机的加工精度（３）操作简单，可节省再加工费用，提高经济效益。