[实用新型]二次进风分料式生物质锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃生物质锅炉，尤其具有二次进风的分料式生物质锅炉。

背景技术

生物质燃料是将农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻壳、树枝、树叶、干草通过压缩成型直接利用的燃料。无任何添加剂和粘结剂。是一种可再生的清洁能源。此型锅炉为生物质固体燃料（简称生物质燃料）锅炉，是利用新技术及专业设备将生物质燃料燃尽的炉型，燃尽率达96%，剩余4%灰份可以回收钾肥。燃料在燃烧过程中，对环境污染小，生物质燃料作为煤、石油、天然气以外的第四大能源，它将会成为未来世界最为重要的一大能源。生物质燃料含硫化物非常低，不存在脱硫问题，挥发组分高，炭活性高、易燃。在400度左右的温度下，生物质能源大部分挥发组分可释出，将其转化为气体燃料比较容易实现。燃烧后灰分少，并且不易黏结，可简化除灰设备。发热值在3600 - 5100大卡／公斤，不但完全可以代替煤及其他燃料，而且其价格低廉，锅炉运行成本大大降低，与燃油、燃气、电锅炉相比，成本分别降低60%、40%、70%。使用生物质燃料，清洁环保、再生节能，符合国家的能源环保政策，得到国家大力提倡和推广。

目前，我国城市拥有大量的燃煤锅炉，其中大都分布在城区周边，由于烧的都是劣质煤，且大部分含硫量高，燃烧措施差，操作水平低，无脱硫装置，锅炉冒黑烟、硫污染等直接影响了城市及周边的空气质量，为此，取消城市煤锅炉及煤改油（气）、电的呼声很高，且许多城市采取了行动，但由于油（气）源紧张、电价昂贵，锅炉运行成本高，而城市热力又有达不到的区域，收效甚微。采用生物质锅炉其运行成本低，而且实现无需辅助设施处理就能达到氮化物和硫化物近似零排放。

用清洁的生物质燃料替代煤，在城市锅炉上使用就解决了以上问题。但目前生产的生物质锅炉，大中型以散装的循环流化床锅炉、小型的以快装火管式往复炉排锅炉为主；有的是在原燃煤锅炉上进行简单的改装而成，存在燃料单一、热效率不高、易积灰的缺陷。

用清洁的牛物质燃料替代煤，在城市锅炉上使用就解决了以上问题。但目前大多数经燃煤锅炉改造的锅炉的采用一、二次进风的手段来增加生物质燃料燃烧过程的进氧量，提高生物质燃烧效率，但是由于二次风进入其位置和组合不宜时会吸收炉膛的内部温度，生物质燃烧释放后的热量利用率不高。

根据国内物质燃料分布的集散性及大部分锅炉运行的不连续性，而且生物质料形状不尽相同，有细颗粒状、有块状，如果通过锅炉同一位置进入，则可能影响燃烧效果，有必要发展中小型燃生物质链条锅炉。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种二次进风分料式生物质锅炉，以提高生物质燃烧释放后的热量利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括链条炉排、独立风室、高低复合炉拱、锅炉承压本体、吹灰系统、连接烟道、节能器、空气预热器、底座、炉墙及保温层，炉墙包括侧墙和前墙，还包括二次风系统，即在侧墙和前墙设置多层多支二次进风管，组成二次风系统，形成富氧燃烧；在所述高底复合拱的前拱处设进料装置，所述进料装置是一分为二的落料管，第一分支管和进风口相连，第二分支管穿过高低复合拱的前拱壁进入炉膛，落料管的分支处设导流阀。

进一步，前墙所设置风管从较高位置向较低位置进入高低复合炉拱所形成炉膛。

进一步，所述导流阀为导流板。

进一步，所述落料管优选倒“Y”字型。

本实用新型的有益效果是，在侧墙和前墙设置多层多支二次进风管，组成二次进风喷射系统，降低了进入炉膛的风速的同时从多角度进入，有利于空气和燃料全方位接触，形成富氧燃烧，提高燃料的燃烧度；进料装置设有落料管和导流阀，使不同的料进行分流，块状燃料从较高位置进入，细颗粒料从底部进入，可以提升燃料的燃烧效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：如图1所示，主要包括进料装置1、高抗拉强度链条炉排2、可装拆式独立风室3、高低复合炉拱4、二次风系统5、锅炉承压本体6、连接烟道7、节能器8、连接底盘9、空气预热器10、尾部烟道11、吹灰系统12、锅炉底座13、炉墙及保温层14。

燃料从输送装置送入进料装置1，对于颗粒状性料，通过其中一分支管穿过高低复合拱的前拱壁直接滑入炉膛，在高低复合炉拱4内和链条炉排2上燃烧；对于轻质细屑燃料则通过进料装置中的导流阀15，本实施例为导流板，旋转导流板，使轻质细屑燃料进入另一分支管，和进风口16的空气混合，使其悬浮在炉膛中燃烧，未燃烧的掸落在炉排上继续燃烧。