[实用新型]片碱生产停车过程中电伴热温度的控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及片碱的生产工艺技术领域，特别涉及最终浓缩器至闪蒸罐的U型弯的电伴热温度在停车后的控制装置。

背景技术

我国工艺管线和罐体容器的伴热目前大多采用传统的蒸气或热水伴热。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质最合理的工艺温度，它是一种高新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的蒸气伴热；电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量(电功率)大大低于电加热。

离子膜法片碱生产工艺中，为了防止片碱在生产过程中在管道内结晶，故需在管道上增加电伴热。但在停车后，需将电伴热关闭，以免损坏电伴热及造成电耗增大。下次开车时，再启动电伴热。频繁关闭和启动电伴热，容易导致电伴热损坏，造成经济损失和浪费，而更换电伴热的过程又将影响生产效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种片碱生产停车过程中电伴热温度的控制装置，以克服上述缺陷，解决现有片碱生产工艺中电伴热容易损坏的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种片碱生产停车过程中电伴热温度的控制装置，其包括：电伴热控制柜3和U型弯处电伴热控制点2，电伴热控制柜3通过电线与电伴热相连，用于控制电伴热的温度，电伴热位于最终浓缩器至闪蒸罐的U型弯1处。

其中，U型弯处电伴热控制点2的操作按钮有多个。

具体地，U型弯处电伴热控制点2的操作按钮为三个。

其中，电伴热控制柜3是具有PID控制功能的温度控制器所组成的控制回路。

其中，电伴热控制柜3是变频控制柜。

其中，电伴热控制柜3将电伴热的温度控制在80℃～100℃。

其中，电伴热控制柜3将电伴热的温度控制在80℃。

其中，所述电线为电伴热控制柜电源电缆。

（三）有益效果

本实用新型上述技术方案所提供的片碱生产停车过程中电伴热温度的控制装置，有效地解决了在开、停车时对电伴热造成损坏严重这一现象，减少了电伴热的更换次数，节约了成本，降低了消耗，同时还达到了安全生产运行的目的；控制电伴热温度在一个较低的恒定值，保证了系统在再次开车时电伴热仍能继续有效的运行，避免了因温差过大而导致的频繁更换电伴热，以及由此造成的安全隐患和片碱产量的损失。

本实用新型在停车后将电伴热温度控制为恒定值，以保证电伴热不因开、停车温差较大而导致损坏。本实用新型不改变片碱生产过程中的工艺条件，只是将原有温度控制改为一个恒定的温度值（在片碱停车后）。本实用新型有效地改善了停车后电伴热的温度控制，减少了电伴热的损耗，节约了成本，同时也减少了工人的劳动强度。

以上说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型实施例的片碱生产停车过程中电伴热的位置示意图。

图2是本实用新型实施例提供的片碱生产停车过程中电伴热温度的控制装置的示意图。

其中，1-U型弯；2-U型弯处电伴热控制点；3-电伴热控制柜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。