[实用新型]圆锥破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨工具，特别是涉及一种用于矿石碾压的破碎机。

背景技术

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石，圆锥破碎机主要有如图1所示的机体1，机体1下端是底盘2，底盘2中央设置有主轴3，主轴3与动力装置11连接，主轴3上端连接动锥4，围绕主轴3设置有配重5，配重5外表面设置围配重5一圈的配重护板6，机体1上方开设给料口7，给料口7下端连接定锥8，定锥8与动锥4之间有碾压通道9，碾压通道9连通配重护板6与机体1之间的集料仓10，集料仓10连通出料口。圆锥破碎机在使用时矿石在从给料口7进入碾压通道9，动锥4在主轴3的带动下作用摆动，与定锥8一起碾压碾压通道9中的矿石，矿石经过碾压后进入集料仓10后从出料口排出，为了使集料仓10的矿石不至于进入主轴3和配重5中磨损机器，在配重5的外围设置配重护板6，配重护板6是高速旋转的，这样配重护板6既可以保护配重5与主轴3，又可以将堆积在集料仓10的部分矿石带到出料口，但是高速旋转的配重护板6带动破碎矿石的效果不理想，反而因为矿石的碰撞容易使自身破碎，价值1.6万元配重护板在此环境下只能使用25天，即使采用了在配重护板6外侧加装四条方钢清扫块的方法，也无法解决问题，因为圆锥破碎机转速高、矿石冲击大，清扫块也只能正常使用3-5天就要维修，不但维修工作量大，而且在进行焊接修复工作时，因空间狭小还存在着很大的安全隐患，大大增加了破碎机的使用成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用成本低圆锥破碎机。

本实用新型圆锥破碎机包括底盘，所述底盘上设置有动锥，所述底盘与所述动锥之间设置围成一圈的配重护板，围绕所述配重护板设置有护板保护罩，所述护板保护罩固定在所述底盘上。

与现有技术相比本实用新型在配重护板外设置了护板保护罩可以使破碎的矿石不至于磨损配重护板，不用勤于更换配重护板、降低了机器的使用成本。

本实用新型圆锥破碎机，其中所述护板保护罩上端设置有环状平面护罩盖。采用此种结构可以使矿石不至于从上方掉入配重护板与护板保护罩之间的空隙磨损配重护板。

本实用新型圆锥破碎机，其中所述配重护板与所述护板保护罩间隔10mm，采用10mm这个距离既可以保护配重护板又可以不至于占用集料仓太多空间，影响集料仓的容积。

本实用新型圆锥破碎机，其中所述护罩盖宽60mm，高出所述配重护板10mm，采用这个机构可以很好地使矿石不至于从上方掉入配重护板与护板保护罩之间的空隙磨损配重护板。

下面结合附图对本实用新型圆锥破碎机作进一步说明。

附图说明

图1为普通圆锥破碎机剖视图；

图2为本实用新型圆锥破碎机剖视图。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型圆锥破碎机包括机体1，机体1下端是底盘2，底盘2中央设置有主轴3，主轴3与动力装置11连接，主轴3上端连接动锥4，围绕主轴3设置有配重5，配重5外表面设置配重护板6，配重护板6外表面设置有护板保护罩12，护板保护罩12固定在底盘2上，配重护板6与护板保护罩12间隔10mm，护板保护罩12上端设置有环状平面护罩盖121，护罩盖121宽60mm，高出配重护板6有10mm，机体1上方开设给料口7，给料口7下端连接定锥8，定锥8与动锥4之间有碾压通道9，碾压通道9连通配重护板6与机体1之间的集料仓10，集料仓10连通出料口。

本实用新型在使用时，矿石在从给料口7进入碾压通道9，动锥4在主轴3的带动下摆动，与定锥8一起碾压碾压通道9中的矿石，矿石经过碾压后进入集料仓10，因为有护板保护罩12的保护，磨碎的矿石不会与高速旋转的配重护板6接触，有护板罩盖121的保护，破碎的矿石也不会从上方进入配重护板6和护板保护罩12之间，不会造成配重护板6的磨损。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。