[实用新型]PBO纤维耐热过滤毡

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种除尘用过滤毡，尤其涉及的是一种PBO纤维耐热过滤毡。

背景技术

目前在高温烟气除尘领域，由于烟气温度高，成分复杂，腐蚀性较强，导致滤料失效。

PBO纤维，化学名为聚对苯撑苯并二噁唑纤维，又称聚对苯亚基苯并双噁唑纤维，是现有的含芳香杂环的苯氮聚合物里性能最优秀的一种化合物。其强度、模量、耐热性和抗燃性好，耐冲击性、耐摩擦性和尺寸稳定性均很优异，并且质轻而柔软，尤其适合做高温过滤用耐热过滤毡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种PBO纤维耐热过滤毡，实现高温环境下进行烟气净除。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括PBO纤维迎尘层、PBO长丝基布层和PBO纤维底层；所述PBO长丝基布层位于PBO纤维迎尘层和PBO纤维底层之间。

所述PBO纤维迎尘层和PBO纤维底层分别与PBO长丝基布层交叉铺网。

所述PBO纤维迎尘层、PBO长丝基布层和PBO纤维底层依次通过针刺相固定。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型的过滤毡的经纬向抗拉强力都超过1000N/5*20cm，过滤精度远低于国家环保标准要求，设备运行阻力方面都具有明显的优势；在有色金属冶炼的烟气除尘的工况条件下使用4年，粉尘排放浓度达到10 mg/Nm³以下，对10微米以上颗粒去除效率达99.999%，运行阻力低于800Pa，具有良好的环保效益和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括PBO纤维迎尘层1、PBO长丝基布层2和PBO纤维底层3；所述PBO长丝基布层2位于PBO纤维迎尘层1和PBO纤维底层3之间。三层的总重为500-550g/m²。所述PBO纤维迎尘层1和PBO纤维底层3分别与PBO长丝基布层2交叉铺网。

所述PBO纤维迎尘层1、PBO长丝基布层2和PBO纤维底层3依次通过针刺相固定。

制作本过滤毡包括以下步骤：

（1）首先将PBO纤维迎尘层1的2D*60mm的PBO纤维通过开松、混合，梳理，而PBO纤维底层3的2D*60mm的PBO纤维也经过开松、混合、梳理，各自形成棉网，然后和130 g/m²PBO长丝基布层2进行交叉铺网，形成毡材；

（2）三层结构经过1台预针刺、4主针刺、1台双针板异位对刺修面，针刺频率分别为500次/分，550次/分，600次/分，650次/分，700次/分，900次/分，850次/分；针刺深度分别为5mm，6mm，8mm，8mm，8mm，6mm，5mm；

（3）针刺后的毡材经过压光，上辊温度300℃，下辊温度300℃；烧毛，烧毛速度5m/min；热定型，热定型温度280℃下5min。

为消除滤料在使用过程中由于温度而造成的应力，保证滤料的尺寸稳定性。使用PTFE（聚四氟乙烯）复合配方浸渍，复合配方由PTFE乳液、水、其它化学助剂组成，其中PTFE乳液含固量为60%，在化学溶剂中PTFE重量百分比为10%。提高过滤毡表面的光滑性、耐腐蚀性、尺寸稳定性。