[实用新型]能量回馈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子设备，特别是一种内部隔离式能量回馈装置。

背景技术

随着人类工业的发展，能源供给问题得到了越来越多的重视。技术研发人员纷纷致力于节能环保设备的研究工作。能量回馈装置，全名为“变频器专用型能量回馈装置”，是变频器专用型制动单元的一种，主要用于大惯量、拖动性的变频调速系统中，帮助电机将其减速过程中所产生的再生电能回馈到电网，同时协助系统实现快速制动功能。

在变频调速系统中，电机的负载可能是位能式负载，如：油田抽油机、矿用提升机等；可能是大惯量负载，如：风机、水泥制管、动平衡机等；以及轧钢机、大型龙门刨床、机床主轴等。当这些负载需要快速制动类负载时，电机都不可避免地存在发电过程，即电机转子在外力的拖动或负载自身转动惯量的维持下，使得电机的实际转速大于变频器输出的同步转速，电机所发出的电能将会储存在变频器的直流母线滤波电容中，如果不把这部分能量消耗掉，那么直流母线电压就会迅速升高，影响变频器的正常工作。

能量回馈装置，通过自动检测变频器的直流母线电压，将变频器的直流环节的直流电压逆变成与电网电压同频同相的交流电压，经多重噪声滤波环节后连接到交流电网，从而达到能量回馈电网的目的，回馈到电网的电能达到发电能量的97%以上，有效节省电能。

在能量回馈产品设计过程中，往往需要考虑抑制内部电器元件相互间的结温叠加和电磁干扰。目前大多数产品使用的是元器件相互间留出一定距离、增加风扇和散热孔的方式，这些解决方案会不可避免地加大能量回馈产品的整体外形尺寸。本领域的技术人员致力于开发一种体积合理，空间占用不大的能量回馈装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中，能量回馈装置散热效率低，占用空间大，内部电子设备之间的电磁干扰高的不足，提供一种新型能量回馈装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种能量回馈装置，包括一壳体和一壳盖，其特点在于，所述壳体内部呈长方体，所述壳体内部包括竖直设置的一第一隔热板和一第二隔热板，所述第一隔热板和第二隔热板将壳体内部分隔为第一容纳腔，第二容纳腔和第三容纳腔。

较佳地，所述第二隔热板为一电路板支架。

较佳地，所述第一隔热板和第二隔热板均为铁板。

较佳地，所述第一容纳腔内设置一驱动单元，所述第二容纳腔内设置一电抗单元，所述第三容纳腔内设置一控制单元。

较佳地，所述壳体长为270mm，宽为200mm，高为450mm。

较佳地，所述壳体和壳盖均设置散热孔。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：本能量回馈装置结构紧凑，散热效率高，占用空间小，内部电子设备之间的电磁干扰低。

附图说明

图1为根据本实用新型的一个具体实施例下的能量回馈装置内部结构示意图。

图2为根据本实用新型的一个具体实施例下的能量回馈装置的结构示意图，其中电子设备已装入装置壳体。

图3为根据本实用新型的一个具体实施例下的能量回馈装置的外形示意图，其中壳盖已安装在壳体上。

具体实施方式

本实用新型的实施例将参照附图进行说明。在说明书附图中，具有类似结构或功能的元件将用相同的元件符号表示。附图只是为了便于说明本实用新型的各个实施例，并不是要对本实用新型进行穷尽性的说明，也不是对本实用新型的范围进行限制。

图1和图2共同示出了一个具体实施例下的能量回馈装置示意性结构。在该实施例中，能量回馈装置包括壳体10和壳盖16，壳体10内部呈长方体。在一个较佳实施例中，壳体长270mm，宽200mm，高450mm，壳体和壳盖均设置散热孔，以便于散热。本领域的技术人员可以理解，壳体的内部尺寸可以随着内部电子设备的变化而进行更改。

壳体10内部竖直设置的第一隔热板12和一第二隔热板14，第一隔热板12两端与壳体的侧壁连接，第二隔热板14一端与第一隔热板连接，另一端与壳体10侧壁连接，这样，第一隔热板12和一第二隔热板14将壳体10内部分隔为第一容纳腔，第二容纳腔和第三容纳腔。第二隔热板14设置为电路板支架，便于技术人员固定设置电子设备。

在一个较佳实施例中，第一隔热板12和第二隔热板14均为铁板。本领域的技术人员可以理解，第一隔热板12和第二隔热板14材料不限，只要是能够进行隔热并能屏蔽电磁干扰的材料均可适用。