[实用新型]用于油漆生产的冷却水综合利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油漆技术领域，尤其涉及一种用于油漆生产的冷却水综合利用装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，大多用氧化铁或树脂等原料制成。油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，油漆属于精细化工产品。油漆是由树脂、溶剂、颜料、助剂等组成的，其中起最关键作用的是所用的树脂。从本质上讲，油漆的生产就是把颜料固体粒子通过外力进行搅拌破碎并分散到树脂溶液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体的过程。大致分为以下步骤：预分散、研磨分散、调漆、净化和包装。

经预分散后的漆浆的研磨分散一般在砂磨机中进行，砂磨机中的研磨物质和漆浆受到高速剪切和冲击会摩擦生热温度升高。因此在砂磨机运转过程中会通冷却水进行冷却降温。调漆过程一般在调漆罐中进行，将研磨分散好的漆浆输入到调漆罐中，搅拌下将调色漆浆逐渐加入其中，以调整颜色，补加配方中基料及助剂，并加入溶剂调整粘度。调漆过程也需要利用冷却水进行降温。目前生产中，砂磨机和调漆罐的夹套是分别与冷却水罐连通，但是研磨分散过程需要温度低的冷却水，调漆过程需要温度较高的冷却水，这样存在冷却水使用的浪费问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种能够合理使用冷却水，降低冷却水消耗的用于油漆生产的冷却水综合利用装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

用于油漆生产的冷却水综合利用装置，包括分别设有夹套的砂磨机、调漆罐，以及冷却水罐，所述冷却水罐的进口和出口分别与所述调漆罐夹套上部的出口和砂磨机夹套底部的进口连通，所述砂磨机夹套上部的出口和所述调漆罐夹套底部的进口连通。

作为一种方案，所述冷却水罐的出口和砂磨机夹套底部的进口通过循环泵连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的砂磨机夹套上部的出口和所述调漆罐夹套底部的进口连通。采用这样的结构，从冷却水罐出来的冷却水首先进入砂磨机夹套，这时冷却水温度较低，可以满足研磨分散过程降温的需求。经过研磨分散过程的冷却水温度升高，可以从砂磨机夹套进入调漆罐夹套，由于调漆过程进行的比较温和，温度变化较小，因此此时冷却水依然可以满足调漆过程进行的需要。本实用新型根据冷却水的利用目的把冷却水的流程进行了合理的规划，提高了冷却水的利用效率，降低了冷却水的生产消耗。

附图说明

附图是本实用新型实施例的设备连接图，

图中：1.冷却水罐，11.冷却水罐进口，12.冷却水罐出口，2.循环泵，3.砂磨机夹套，31.砂磨机夹套进口，32.砂磨机夹套出口，4.调漆罐夹套，41.调漆罐夹套进口，42.调漆罐夹套出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如附图所示，用于油漆生产的冷却水综合利用装置，包括砂磨机夹套3、调漆罐夹套4和冷却水罐1，冷却水罐进口11和冷却水罐出口12分别与调漆罐夹套4上部的调漆罐夹套出口42和砂磨机夹套3底部的砂磨机夹套进口31连通，砂磨机夹套3上部的砂磨机夹套出口32和调漆罐夹套4底部的调漆罐夹套进口41连通。冷却水罐出口12和砂磨机夹套进口31通过循环泵2连通。

本实用新型的工作原理，冷却水从冷却水罐1出来依次经过砂磨机夹套3和调漆罐夹套4，分别对研磨分散过程和调漆过程冷却降温，温度逐渐降低，最后回到冷却水罐1。