[实用新型]管件端部成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种管件加工设备，尤其是一种管件端部成型机。

背景技术

目前工厂里有一种用来管件端部加工的管件端部成型机，其主要包括机身、凸轮机构、夹管模装置和对管端加工的冲模装置。夹管模装置可由油压气压夹紧，也可由手动或楔铁等方式夹紧。凸轮由电机或液压元件驱动，其凸轮机构的从动件为直动从动件，冲模直接安装在该直动从动件上。

授权公告日为2002年12月11日，授权公告号为CN2524884Y(中国专利号022157840)的一个专利，公开了一种手动卡套预装机，包括一个有偏心轴构成的偏心轮和顶杆，偏心轴构成的偏心轮相当于凸轮机构中的凸轮，顶杆相当于凸轮机构中的从动件。其冲模(预装体)直接安装在顶杆上。手动卡套预装机也是管件端部成型机的一种。

以上所述管件端部成型机，工作时，凸轮驱动从动件，从动件即受到向前的力也受到横向的力，使用时间久了，由于磨损等原因，从动件尤其是直动从动件，其前端的冲模必然会发生轻微摆动，使冲模的中心线偏离管件的中心线，从而影响管件端部加工的精度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种管件端部成型机，其冲模的中心线不受凸轮机构及其从动件磨损程度的影响，使用时间久了，管件端部加工的精度也不会下降。

为解决上述技术问题，本发明管件端部成型机，包括机身、凸轮机构、夹管模装置和对管端加工的冲模装置，其特征在于：所述冲模装置设置有冲模滑块，冲模安装在冲模滑块上，冲模滑块和凸轮机构中的从动件是两个部件，冲模滑块向前的动作由凸轮机构中的从动件驱动。

本发明为解决其技术问题还可采用以下技术措施来进一步实现。

所述的管件端部成型机，其特征在于：所述凸轮机构中的从动件是直动从动件。

所述的管件端部成型机，其特征在于：所述凸轮机构的凸轮是盘形凸轮。

所述的管件端部成型机，其特征在于：所述凸轮机构的凸轮是移动凸轮。

所述的管件端部成型机，其特征在于：所述夹管模装置的夹管模为U型板，U型板设置有U型开口。

所述的管件端部成型机，其特征在于：所述冲模滑块为一个。

所述的管件端部成型机，其特征在于：所述冲模滑块为多个。

所述的管件端部成型机，其特征在于：所述冲模滑块为圆柱状，所述夹管模装置设置有固定夹管模座和移动夹管模座，固定夹管模座和移动夹管模座安装夹管模的部位为圆弧状。

上述管件端部成型机由于冲模装置设置有冲模滑块，冲模安装在冲模滑块上，冲模滑块和凸轮机构中的从动件是两个部件，冲模滑块只承受前后的力，冲模的中心线不受凸轮机构及其从动件磨损程度的影响，即使使用时间久了，也能保证管件端部成型的精度。

附图说明

下面将结合附图描述本发明的三个实施方式。

图1是本发明的第一个实施方式的示意图。

图2是本发明的第二个实施方式的示意图。

图3是本发明的第三个实施方式的示意图。

具体实施方式

图1示出了本发明的第一个实施方式。本实施方式包括机身1、凸轮机构、夹管模装置和对管端加工的冲模装置。在本实施方式中，夹管模装置主要包括固定夹管模座7、移动夹管模座4、夹管模8、夹管模5、移动夹管模座4的滑道2、气缸3等。冲模装置主要包括冲模10、安装冲模10的冲模滑块11、安装冲模滑块11的滑块座12、冲模滑块11的复位弹簧13等。凸轮机构主要包括直动从动件14、从动件14的滑块座15、从动件14尾部的滚轮16、凸轮17等。凸轮17是盘形凸轮，其轮廓上设置有凹槽20。冲模滑块11为圆柱状，固定夹管模座7安装夹管模8的部位9和移动夹管模座4安装夹管模5的部位6为圆弧状。工作过程：气缸3推动夹管模5夹紧，将管件定位，电机19旋转，减速机18和凸轮17旋转，从动件14向前动作，从动件14驱动冲模滑块11和冲模10向前动作，凸轮17旋转一圈，电机19停止。在复位弹簧13的作用下，冲模滑块11和从动件14返回原位，气缸3退夹，取出管件，等待下一轮动作。