[实用新型]一种计量分装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计量分装装置。

背景技术

在大批量液态物料生产过程中，通常把液态产品先打入大型贮缸，再分装成各种重量规格的小包装，这一过程称为计量分装过程。计量分装一般有两种方法，一是称重法，二是量取法。称重法是先称取包装桶的皮重（如果包装桶为统一规格则免此项工作），并把包装桶置于磅秤上，再从大贮液缸中把物料输入桶内，当达到设定重量时即停止，其优点在于每一桶都能秤准，其缺点则很多：一是分装效率很低；二是输料至快到预定重量时要特别小心操作；三是如果放入物料过多，要从包装桶内取出多余物料，此操作有很大的难度而且繁琐；四是磅秤使用频繁，易损坏等等。因此，这种方法不适用于大批量的生产方式。而量取法是通过设定一个计量容器，让物料放入该容器内进行量取，然后再把计量容器内的物料放入包装桶内，从而达到计量目的，其优点是操作简便，不用考虑包装桶的皮重因素，也不需用磅秤；但缺点是忽略了物料比重与温度的关系，生产商经常为了赶货或设备长时间运转容易使物料存在相当大的温度差异（一般在0至50℃之间），这将导致计量难以到达精准。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、在不同温度下仍可计量精准以及分装效率高的计量分装装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括填料箱，所述填料箱设有进料阀、放料阀、支撑架以及与所述填料箱相通的连接管，所述进料阀、所述放料阀分别设置在所述填料箱的上端、下端，所述支撑架上设有螺杆、法兰盘以及活塞柱，所述螺杆通过适配的固定螺母连接在所述支撑架上并使所述螺杆下端与所述法兰盘的一端配合，所述法兰盘的另一端与所述活塞柱相连接，所述活塞柱与所述连接管滑动配合。

优选地，所述支撑架包括顶板、压板以及平行设置的连接柱，所述连接柱的上端、下端分别与所述顶板、所述压板固定连接，所述固定螺母设置在所述顶板上，所述压板与所述连接管相连接。

优选地，所述连接柱上设有用于记录所述活塞柱位移的标尺，用于在不同温度下调整所述活塞柱到达相应的位移高度。

优选地，所述活塞柱上端设有指向所述标尺的指针。

优选地，所述填料箱的上端还设有排空管，可以将进入所述填料箱内空气排出来，防止进空而影响分装精度。

优选地，所述排空管连接有测温计，所述测温计用于显示当前所装物料的温度。

优选地，所述螺杆的上端设有把手，便于旋转所述螺杆。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括填料箱，所述填料箱设有进料阀、放料阀、支撑架以及与所述填料箱相通的连接管，所述进料阀、所述放料阀分别设置在所述填料箱的上端、下端，所述支撑架上设有螺杆、法兰盘以及活塞柱，所述螺杆通过适配的固定螺母连接在所述支撑架上并使所述螺杆下端与所述法兰盘的一端配合，所述法兰盘的另一端与所述活塞柱相连接，所述活塞柱与所述连接管滑动配合；使用时，根据物料的当前温度，通过旋转所述螺杆来调节所述活塞柱的上下位移，使所述指针指向所述标尺对应的刻度，进而控制所述填料箱内装盛物料的有效体积，使该有效体积等于待分装的体积（有效体积的量值通过物料的温度及比重关系经精密计算或经过多次试验来获得），然后将物料通过所述进料阀输送至所述填料箱内，最后通过所述放料阀将物料从所述填料箱内排出以进行分装。因此，采用这种计量分装的方法，分装误差小，多次分装的一致性高，可以达到200kg/桶的误差在±0.2%范围内，避免多次增减物料以及测量，工作强度小、效率高。

在所述连接柱上设有用于测量所述活塞柱位移的标尺，当所述填料箱内装盛不同温度的物料时，由于相同重量下待分装物料的体积不一样，所述填料箱内的所需有效体积也不一样，因此可以通过调节所述螺杆使所述活塞柱上的指针指向所述标尺对应的刻度。因此，在包装过程中，根据物料温度发生变化则作相应的调整，实现精准计量分装的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式