[实用新型]一种温控阀有效
申请号: | 201220297720.5 | 申请日: | 2012-06-21 |
公开(公告)号: | CN202790555U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 杨根葆 | 申请(专利权)人: | 玉环弗兰克铜阀管件有限公司 |
主分类号: | F16K1/00 | 分类号: | F16K1/00;F16K1/48;F16K1/36;F16K27/02;F16K47/02 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 张智平 |
地址: | 317608 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 温控 | ||
技术领域
本实用新型属于阀门制造技术领域,涉及一种温控阀。
背景技术
温控阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用,其基本原理:通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备、一次热(冷)媒入口流量,以达到控制设备出口温度。当负荷产生变化时,通过改变阀门开启度调节流量,以消除负荷波动造成的影响,使温度恢复至设定值。
现有的温控阀如中国专利文献资料公开了采暖温控阀[专利号:200720038620.X;授权公告号:CN201065940Y],其由手轮、金属阀体、金属阀芯、塑料活接头组成,金属阀芯由金属阀杆和螺柱组成,并通过多头螺纹配合,金属阀杆与金属阀体上的金属密封端面配合。
该种温控阀阀芯是通过阀杆和螺柱组成,阀杆螺纹连接在螺柱上,当开启量小时,阀杆与螺柱之间螺纹连接的连接部较少,在水流的冲击下,阀杆容易晃动,阀杆稳定性差,晃动时由于相互之间的摩擦等产生噪音,噪声大。
而且该种温控阀阀杆和螺柱是先安装在阀座上,再通过阀座嵌入阀体内,与阀体螺纹连接,将阀杆和螺柱固定在壳体内,但是阀座与阀体之间的连接部的连接面积较少,在阀体内水压较大时,阀座存在被水流冲出的危险。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种牢固程度高和噪音小的温控阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种温控阀,包括内部为空腔的阀体,阀体内设有阀芯,阀杆的内端与阀芯周向固连,外端伸出阀体与手轮相联,其特征在于,所述的阀芯通过螺纹与阀体相连接,所述的阀体上螺纹连接有阀盖,上述的阀杆通过阀盖轴向固定在阀体内。
本温控阀的阀芯是外螺纹结构,阀体内具有内螺纹,阀芯螺纹旋转安装在阀体内,阀芯安装的牢固程度高,稳定性好,阀芯不会晃动,噪音低。阀体的顶部具有外螺纹,阀盖是内螺纹,当阀芯和阀杆安装到阀体内后,阀盖与阀体螺纹连接,使阀杆轴向固定在阀体内,阀盖与阀体之间螺纹连接的连接部位接触面积大。本温控阀的阀芯与阀体螺纹连接,阀盖与阀体螺纹连接,使阀芯与阀杆安装在阀体内的牢固程度高,即使水流压力较大时,也不会将阀杆和阀芯冲出阀体外。
在上述的一种温控阀中,所述的阀芯端部具有呈棱柱状的连接孔一,所述的阀杆一端具有与连接孔一相匹配的连接部,且连接部位于连接孔一内。阀芯的一端是用于控制温控阀流量的控制端,另一端具有连接孔一,连接孔一呈棱柱状,阀杆的一端具有与该连接孔一相匹配的连接部,连接部嵌入连接孔中,当手轮带动阀杆旋转时,阀杆能带动阀芯沿阀体内侧的螺纹上下移动。
在上述的一种温控阀中,所述的阀芯上具有凹入的密封圈座,所述的密封圈座内设有密封圈一,所述的密封圈一与阀体的内壁紧贴。阀芯具有连接孔一的一端的外侧开设有密封圈座,橡胶密封圈一安装在密封圈座内,且与阀体的内壁紧贴,防止流体从阀芯与阀体之间的缝隙处渗出,密封性好,且密封圈一在阀芯旋转时,起导向作用,使阀芯上下移动的更加稳定,稳定性好。
在上述的一种温控阀中,所述的阀盖中部具有通孔,所述的阀杆另一端处具有挡沿,所述的通孔处具有挡肩,当阀杆穿设在通孔内时,所述的挡肩紧压住挡沿。当阀杆安装在阀体内时,阀盖螺纹旋转安装在阀体上,阀杆的一端穿设在阀盖的通孔处,阀盖通孔处的挡肩紧压阀杆上的挡沿,使阀杆轴向固定在阀体内,结构简单,牢固程度高。
在上述的一种温控阀中,所述的阀杆另一端还具有连接孔二,当阀杆穿设在通孔内时,所述的手轮通过紧固件与阀杆相固连,且紧固件位于连接孔二内。紧固件是螺钉,阀杆被轴向固定在阀体内后,螺钉穿过手轮和阀盖上的通孔,旋转到连接孔二内,使手轮与阀杆固连在一起,结构简单,当手轮转动时,可以带动阀杆旋转。
在上述的一种温控阀中,所述的阀盖与阀体之间设有密封圈二。密封圈二是橡胶密封圈,防止流体从阀盖与阀体之间的缝隙处渗出,密封效果好。
与现有技术相比,本实用新型提供的温控阀的阀芯与阀体之间是通过螺纹相连接,阀芯的稳定性好,安装牢固程度高,噪声小;阀盖与阀体螺纹连接,将阀杆和阀芯固定在阀体内,阀杆和阀芯的安装牢固程度高。
附图说明
图1是本温控阀的整体结构剖视图。
图中,1、阀体;2、阀芯;3、阀杆;4、手轮;5、阀盖;6、连接孔一;7、连接部;8、密封圈座;9、密封圈一;10、通孔;11、挡沿;12、挡肩;13、连接孔二;14、密封圈二。
具体实施方式
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