[实用新型]新型锤式破碎机的锤头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锤式破碎机的锤头结构。

背景技术

锤式破碎机的原理是利用高速旋转的锤头与高处落下的无聊相撞将物料破碎。锤头是锤式破碎机的主要研磨部件，它在工作过程中有较大的速度和惯性力。因此要求制造锤头的材料不仅应具备足够的抗冲击能力、优良的耐磨性，而且必须防止断裂。目前广泛使用的锤头都是采用高锰钢制造。以一个中等规模的选矿企业为例，高锰钢锤头一天消耗6-10吨，一个月消耗180-300吨，一年（以10个月计算）将消耗1800-3000吨；假如每吨10000元计算，一年将消耗1800-3000万左右，生产成本非常高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有锤头存在的上述缺点，提供一种使用成本低的新型锤式破碎机的锤头结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种新型锤式破碎机的锤头结构，包括有本体，所述本体上设有安装孔，所述本体的前端面和后端面分别开有凹槽，所述凹槽位于安装孔的下方，所述两个凹槽对称布置，所述凹槽内填充有泥芯，所述本体上还设有上通孔和下通孔，所述上通孔相邻安装孔布置，位于安装孔的上方；所述下通孔相邻凹槽布置，位于凹槽的下方。

所述上通孔为两个，对称布置；所述下通孔为两个，对称布置。

与现有技术相比较，本实用新型将目前使用的锤头，在锤头上挖一定数量的通孔，大概能节省总体重量的12%左右，按照以上消耗量来算，每年能节约216-360吨，直接经济效益提高216-360万。由于锤头的主要破碎点是在锤头底部，锤头旋转时产生的离心破碎力将物料击碎，在不改变锤头外形与破碎点位置重量情况下，减轻了安装孔位置的重量并不影响锤头的破碎性能。此方法大大降低了锤头的重量，又提高了锤头热处理淬透性，又不影响锤头的使用，节约了成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A—A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示，一种新型锤式破碎机的锤头结构，包括有本体1，所述本体上设有安装孔2，所述本体的前端面和后端面分别开有凹槽3，所述凹槽位于安装孔的下方，所述两个凹槽对称布置，所述凹槽内填充有泥芯，所述本体上还设有上通孔4和下通孔5，所述上通孔相邻安装孔布置，位于安装孔的上方；所述下通孔相邻凹槽布置，位于凹槽的下方。所述上通孔为两个，对称布置；所述下通孔为两个，对称布置。