[实用新型]一种带回转可自锁夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件加工用装置，具体地指一种带回转可自锁夹紧装置。

背景技术

零件准确的定位并夹紧是加工出合格零件的前提，加工效率的要求越来越高，同一工位通过回转台回转加工多个工艺内容变得越来越普遍。在现有技术中，当零件需回转时，由于现有的夹具压紧件无法随零件转动，从而不能实现回转并夹紧功能，无法保证零件加工精度以及项目生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术存在的不足，提出一种带回转可自锁夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种带回转可自锁夹紧装置，包括夹紧油缸、与夹紧油缸同轴的压紧杆，所述压紧杆位于工作台内，压紧杆底端设有定位件，其特征在于：它还包括自锁杆、自锁油缸，所述自锁杆与所述自锁油缸上的活塞杆固定连接，所述压紧杆由同轴布置的固定杆和旋转杆构成，所述固定杆位于上端，所述旋转杆位于下端，所述固定杆与所述旋转杆通过连接件活动连接，所述固定杆上沿径向设有通孔，所述所述自锁杆可以穿过所述通孔，所述自锁杆下端面与所述通孔对应面之间的配合面呈斜面。

所述通孔的斜面与水平面呈15°角。

所述连接件包括过渡接头、法兰套、回位弹簧，所述过渡接头与固定杆连接，所述法兰套与旋转杆连接，所述过渡接头与所述法兰套之间由滑动轴承、推力球轴承支撑，所述回位弹簧位于所述过渡接头与所述法兰套之间，所述回位弹簧顶端设有限位钢球。

所述定位件偏心设置于旋转杆下端，所述定位件上设有压紧件和随零件旋转的限位块。

本实用新型的优点在于：固定杆的下端设为旋转杆，工作时，旋转杆可随零件转动，转到需要加工的位置时，夹紧油缸施加压力，定位件把零件夹紧固定，随后自锁油缸活塞杆伸出，推动自锁杆前端的楔型块插入通孔，使压紧杆固定，实现了自锁夹紧的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为连接件的局部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施对本实用新型作进一步的详细描述。

图中所示的一种带回转可自锁夹紧装置，包括夹紧油缸1、与夹紧油缸1同轴的压紧杆2，压紧杆2位于工作台8内，压紧杆2底端设有定位件3，定位件3偏心设置于旋转杆6下端，所述定位件3上设有压紧件12和随零件旋转的限位块11，它还包括自锁杆4、自锁油缸10，自锁杆4与自锁油缸10上的活塞杆固定连接，压紧杆2由同轴布置的固定杆5和旋转杆6构成，固定杆5位于上端、旋转杆6位于下端，固定杆5与旋转杆6通过连接件7活动连接，固定杆5上沿径向设有通孔9，自锁杆4可以穿过通孔9，自锁杆4下端面与通孔9对应面之间的配合面呈斜面，斜面与水平面呈15°角，连接件7包括过渡接头7a、法兰套7b、回位弹簧7c，渡接头7a与固定杆5连接，法兰套7b与旋转杆6连接，过渡接头7a与法兰套7b之间由滑动轴承7d、推力球轴承7e支撑，回位弹簧7c位于过渡接头7a与法兰套7b之间，回位弹簧7c顶端设有限位钢球7f。

工作时，自锁油缸10和夹紧油缸1均在原位，零件在回转台准确定位后，夹紧油缸1的活塞杆伸出，压紧件12接触零件但不夹紧、不施加压力（此动作由三位四通电磁阀的中位功能来实现），当零件随回转台回转时，限位块11随零件移动，压紧件12也会随之转动，转到需要加工的位置时，夹紧油缸1施加压力，定位件3把零件夹紧固定，随后自锁油缸10的活塞杆伸出，推动自锁杆4前端的楔型块插入通孔9，使压紧杆2固定，实现了自锁夹紧的功能；当需移动到另外的加工位置时，重复上一个循环，当零件需返回原位时，动作反之。