[实用新型]压纸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压纸机构，尤其涉及一种用于印刷机的走纸台的压纸机构。

背景技术

如图1与图2所示，在现有技术中，用于印刷机的走纸台的压纸机构使用于厚纸P1时，通常包含设有多个滚轮1 00的输送杆200及压纸杆401，且该印刷机借助多个止挡组件300来止挡厚纸P1；使用于薄纸P2时，通常仅包含毛刷杆402，且该印刷机借助多个止挡组件300来止挡薄纸P2。该输送杆200与该压纸杆401或该毛刷杆402可根据使用者的需求来替换，如图1所示，当使用者要使用厚纸P1时，借助该压纸杆401来压制以避免厚纸在输送时飘起，并通过该输送杆200来将厚纸P1导引至下一个工作区域；如图2所示，当使用者要使用薄纸P2时，借助该毛刷杆402来压制以避免薄纸在输送时飘起。

然而，对于印刷机而言，该压纸杆401或该毛刷杆402皆为添构组件，因此，如果用户需要对厚纸P1与薄纸P2进行印刷的话，则需要同时购买该压纸杆401与该毛刷杆402，对使用者而言，便会增加设备成本。

此外，组装该输送杆200、该压纸杆401或该毛刷杆402于印刷机的步骤相当繁琐，故每当使用者要进行该输送杆200及该压纸杆401与该毛刷杆402之间的替换时，通常非常费时。

再者，现有的毛刷杆402通常会有压力不足的问题，从而造成无法确切地将薄纸压制，且该毛刷杆402还有容易掉毛的缺点，进而污染薄纸P2，造成纸张的浪费。

因此，如何创作出一种压纸机构，来避免设备成本的增加、繁琐的组装步骤及纸张的浪费，将是本实用新型所欲积极公开的特征。

发明内容

在现有技术中，使用者必须同时购买对应厚纸与薄纸的压纸机构，从而造成设备成本的提升；此外，使用者如果要对厚纸与薄纸进行印刷的话，需要费时的替换压纸机构；再者，对应薄纸的压纸机构容易造成纸张的浪费；因此，本实用新型的目的为提供一种压纸机构，来避免设备成本的增加、繁琐的组装步骤及纸张的浪费。

为达上述目的，本实用新型提供一种用于印刷机的走纸台的压纸机构，其包含：输送杆，其穿设有多个滚动件；压纸杆，其平行设置于该输送杆后侧；及至少一压纸装置，其包含：固定部，其固定于该压纸杆；及压纸部，其连接于该固定部，并设置于该输送杆下侧。

在本实用新型的一实施例中，所述滚动件为轴承或滚轮。

在本实用新型的一实施例中，所述固定部为包含锁固组件与C型固定组件，该C型固定组件设置于该压纸杆并借助该锁固组件固定于该压纸杆。

在本实用新型的一实施例中，该压纸部为具有90度夹角的一L型片体，且该90度夹角为圆角。

在本实用新型的一实施例中，该压纸装置还包含第一加强固定组件与第二加强固定组件，该第一加强固定组件与该第二加强固定组件分别设置于该压纸部的两面，且该第一加强固定组件、该压纸部与该第二加强固定组件依序连接于该固定部。

综上所述，本实用新型的压纸机构借助上述的设计，让使用者不需替换压纸机构便能对厚纸与薄纸进行压制，从而降低设备成本，并避免繁琐的组装步骤；此外，本实用新型的压纸机构能提供薄纸足够的压力，且没有公知技术中容易掉毛的缺点，因此能有效地减少纸张的浪费。

附图说明

图1为现有的用于厚纸的压纸机构的示意图。

图2为现有的用于薄纸的压纸机构的示意图。

图3为本实用新型压纸机构的第一具体实施例的分解图。

图4为本实用新型压纸机构的第一具体实施例的组合图。

图5为本实用新型压纸装置的第一具体实施例。

图6为图4的动作关系图。

图7为本实用新型压纸机构的第二具体实施例的分解图。

图8为本实用新型压纸机构的第二具体实施例的组合图。

图9为本实用新型压纸装置的第二具体实施例。

图10为图8的动作关系图。

图11为本实用新型压纸装置的第三具体实施例的分解图。

图12为本实用新型压纸装置的第三具体实施例的组合图。

【主要组件符号说明】

1,2            压纸机构

10             输送杆

11             滚动件

20             止挡组件

30             压纸杆

40,40’,40”   压纸装置

41             固定部

41a            锁固组件