[实用新型]一种新型蒸汽加热炉

说明书

技术领域

本实用新型属于镀锌管加工设备领域，特别涉及一种新型蒸汽加热炉。

背景技术

在镀锌管生产过程中，清除管腔内的余锌多用蒸汽吹除法，但一般蒸汽温度尚低，仍需通过蒸汽加热炉进一步加温提升温度才能满足需要，蒸汽温度低的弊端一是使锌粉回收量降低，减少20%左右；二是回收的锌粉含水量大，既降低了锌粉品位，又容易引起自燃。现有钢管镀锌行业使用的蒸汽加热炉，形式多种多样，没有统一的标准，多为自造或仿造将就使用，主要有如下不足：1、设计结构不合理，使用效果差，经常因过烧而损坏，由于更换内件而影响生产；2、能源消耗较多，同样的工况使用，需增加热量60%，不利于环保和节能；3、材料使用较多且无新型材料，设备造价偏高；4、水蒸气过热温度的提高有局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种造价低、能耗低、经久耐用的新型蒸汽加热炉。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种新型蒸汽加热炉，其特征在于：由炉体、蛇形换热管、支撑管、进口联管、出口联管、蒸汽进口、蒸汽出口、联管托架、热源室、次高温烟气箱、温度报警器、温度控制器组成，支撑管固装在炉体内上部，蛇形换热管悬挂在支撑管上，蛇形换热管两端分别与进口联管和出口联管连通，联管托架固装在炉体内，出口联管固装在联管托架上并与蒸汽出口连通，进口联管活动安放在联管托架上并与蒸汽进口连通，蒸汽进口、蒸汽出口相对制于炉体两侧，热源室、次高温烟气箱相对制于炉体两端，温度报警器固装于蒸汽出口，温度控制器固装于炉体内。

而且，所述炉体，由炉体顶盖、炉体底墙、炉体侧墙、前花墙、后花墙组成，炉体底墙制于底面，炉体侧墙、前花墙、后花墙分别制于炉体底墙上面两侧和前后端，炉体侧墙、前花墙、后花墙围接成一方形体，炉体顶盖固装于方形体上。

而且，所述炉体侧墙为两面，均由陶瓷纤维制成。

而且，所述前花墙由耐火砖砌成，其上制有高温烟气通道。

而且，所述后花墙由耐火砖砌成，其上制有次高温烟气通道。

而且，所述联管托架为2个。

而且，所述蛇形换热管为25-40组。

而且，所述支撑管为4-10个中空金属管，其一端开口与大气连通，另一端与导风管连通。

而且，所述热源室上制有燃烧室、热源接口和配风口。

而且，所述次高温烟气箱上制有次高温烟气出口。

而且，所述温度控制器为2个。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本新型蒸汽加热炉设计规范，造价较低，经久耐用。

2、本新型蒸汽加热炉有余热利用装置，热利用率高，能耗低。

3、本新型蒸汽加热炉结构设计科学合理，具有造价较低、经久耐用、热利用率高、能耗低等优点，是一种具有较高创新性的新型蒸汽加热炉。

附图说明

图1是本实用新型新型蒸汽加热炉的结构示意图（剖视图）；

图2是图1的俯视图；

图3为图1的左视图（剖视图）。

1-联管托架，2-出口联管，3-支撑管，4、7-温度控制器，5-炉体顶盖，6-蛇形换热管，8-进口联管，9-联管托架，10-前花墙，11-高温烟气通道，12-燃烧室，13-热源室，14-配风口，15-热源接口，16-次高温烟气出口，17-次高温烟气箱，18-炉体底墙，19-后花墙，20-次高温烟气通道，21-温度报警器，22-蒸汽出口，23-蒸汽进口，24-炉体侧墙。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种新型蒸汽加热炉，由炉体、蛇形换热管6、支撑管3、进口联管8、出口联管2、蒸汽进口23、蒸汽出口22、联管托架1、9、热源室13、次高温烟气箱17、温度报警器21、温度控制器4、7组成，支撑管固装在炉体内上部，蛇形换热管悬挂在支撑管上，蛇形换热管两端分别与进口联管和出口联管连通，联管托架固装在炉体内，出口联管固装在联管托架上并与蒸汽出口连通，进口联管活动安放在联管托架上并与蒸汽进口连通，蒸汽进口、蒸汽出口相对制于炉体两侧，热源室、次高温烟气箱相对制于炉体两端，温度报警器固装于蒸汽出口内，温度控制器固装于炉体内。