[实用新型]模具合模顺序控制机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种注塑模具，具体讲是一种用于控制模具合模顺序的控制机构。

背景技术：

一些稍复杂的塑料产品，由于受自身结构限制，简单模具无法对其成型，只有设计具有多个分型面的模具才能将其制出，当模具具有两个以上分型面时，模具的开合模顺序通常都会有严格要求。常规模具一般只通过弹簧、拉料杆、开闭器、限位螺钉等来控制模具的开模顺序，而没有控制模具的合模顺序，因此，在模具合模时，被顶针板顶出的斜顶很容易在未复位前被斜抽芯滑块给铲坏，导致模具报废。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在模具合模时，能够控制模具的合模顺序，从而有效避免模具报废的模具合模顺序控制机构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的模具合模顺序控制机构：包括盖板、压块、压块座、用于与模具定模板连接的滑舌座、用于与模具定模座板连接的插销以及用于与模具动模板连接的顶销，滑舌座上开有供顶销一端插入的第一插槽以及供插销一端插入的第二插槽，压块座连接在盖板与滑舌座之间，压块装在压块座上开有的安装孔内，压块与盖板之间设有第一弹簧，压块顶在顶销和插销上，顶销一端设有用于推动压块的第一推肩，插销一端设有用于压在压块上的台阶。

本实用新型所述的模具合模顺序控制机构，还包括用于与模具动模板连接的钩销，滑舌座上开有供钩销一端插入的第三插槽，滑舌座上开有滑舌安装槽，滑舌安装槽内装有滑舌，滑舌与滑舌座之间设有第二弹簧，钩销一端设有用于勾住滑舌的拉钩，插销一端设有用于推动滑舌移动的第二推肩。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型模具合模顺序控制机构具有以下优点：在模具合模时，插销一端的台阶会顶在压块上，此时定模板不动，而动模板会在注塑机的驱动下向定模板靠拢，最终合在一起，即动模板与定模板先合模，合模后，被顶针板顶出的斜顶会在复位杆的作用下首先复位，动模板继续移动，顶销一端的第一推肩会将压块推起，此时插销上的台阶将不再顶在压块上，而是顺势插入第二插槽内，随后完成定模板与推料板以及推料板与定模座板之间合模，定模座板合模后，斜抽芯滑块随之复位。正是由于本实用新型模具合模顺序控制机构能够控制模具的合模顺序，使斜顶先行复位，因此避免了斜顶被后续复位的斜抽芯滑块给铲坏，保证了模具的使用寿命。

钩销的设置可在模具开模时勾在滑舌上，待定模板与推料板以及推料板与定模座板之间开模后，再与滑舌脱开，使动模板与定模板之间开模，这样设置能够进一步保证动模板与定模板最后开模，确保开模顺序正确。

附图说明：

图1是本实用新型模具合模顺序控制机构的立体结构外形示意图；

图2是图1中隐藏盖板、压块、压块座及第一弹簧时的主视结构示意图；

图3是本实用新型模具合模顺序控制机构的局部分解结构示意图；

图4是本实用新型模具合模顺序控制机构安装在双色模具上时的主视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型模具合模顺序控制机构作进一步详细说明：

如图1、图2和图3所示，在本具体实施方式中，本实用新型模具合模顺序控制机构包括盖板3、压块19、压块座8、用于与模具定模板21连接的滑舌座9、用于与模具定模座板24连接的插销1以及用于与模具动模板22连接的顶销4和钩销7，滑舌座9上开有供顶销4上端插入的第一插槽2、供插销1下端插入的第二插槽11以及供钩销7上端插入的第三插槽10，压块座8通过螺钉连接在盖板3与滑舌座9之间，压块19装在压块座8上开有的安装孔20内，压块19上开有两个凹孔17，两个凹孔17内均装有一个第一弹簧18，第一弹簧18顶在凹孔17与盖板3之间，压块19在两个第一弹簧18弹力的作用下顶在顶销4和插销1上，滑舌座9上开有滑舌安装槽14，滑舌安装槽14内装有滑舌12，滑舌12与滑舌座9之间设有第二弹簧13，钩销7上端设有用于勾住滑舌12的拉钩15，顶销4上端设有用于推动压块19的第一推肩16，插销1下端设有用于压在压块19上的台阶5以及用于推动滑舌12向右移动的第二推肩6。

本实用新型模具合模顺序控制机构的工作原理是：