[实用新型]一种铝电解制造中可回收利用电解液的含浸过滤结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电极箔生产设备，具体来说是一种铝电解制造中可回收利用电解液的含浸过滤结构。

背景技术

原有的设备含浸缸与储液罐之间采用单一的过滤器，阀门连接。含浸缸内电解液不可回收利用，并且单一的过滤器容易损坏，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电极箔生产设备所存在的缺陷，提供一种铝电解制造中可回收利用电解液的含浸过滤结构来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种铝电解制造中可回收利用电解液的含浸过滤结构，包括储液罐、过滤装置和含浸罐，所述储液罐通过管道依次连接过滤装置和含浸罐，管道上设置有用于控制开关的阀门组，其特征在于，所述过滤装置包括进液口、出液口、框体，滤网和滤网支架，滤网通过滤网支架设置于框体内，滤网将框体分为进液区和过滤区，所述进液区连接进液口，进液口连接储液罐，所述过滤区连接出液口，出液口连接含浸罐。

上述的一种铝电解制造中可回收利用电解液的含浸过滤结构，其特征在于，所述滤网支架与框体为可拆卸连接。

上述的一种铝电解制造中可回收利用电解液的含浸过滤结构，其特征在于，所述阀门组包括第一双向阀、第二双向阀、第二电磁阀、第一单向阀和第一电磁阀，所述储液罐连接过滤装置的管道上依次设置有第一双向阀和第二双向阀，所述过滤装置连接含浸罐的管道上依次设置有第二电磁阀、第一单向阀和第一电磁阀。

上述的一种铝电解制造中可回收利用电解液的含浸过滤结构，其特征在于，还包括一根回路管道，所述回路管道的一端连接于第一电磁阀与第一单向阀之间的管路上，另一端连接第一双向阀和第二双向阀之间的管路上，所述回路管道上从连接于第一电磁阀与第一单向阀之间的管路的一端到另一端依次设置有第三电磁阀和第二单向阀。

上述的一种铝电解制造中可回收利用电解液的含浸过滤结构，其特征在于，还包括排废管道，排废管道一端连接储液罐，另一端连接外部，所述排废管道上设置有第三双向阀。

本实用新型的有益效果为：现通过对含浸及储液罐之间的连接及过滤过程的改造，使含浸过滤达到可重复使用，可清洁电解液储存罐中的杂质，通过变更滤网的数目，达到对储液罐内的电解液进行自动清洁功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参见图1，一种铝电解制造中可回收利用电解液的含浸过滤结构，包括储液罐100、过滤装置200和含浸罐300，储液罐100通过管道400依次连接过滤装置200和含浸罐300，管道400上设置有用于控制开关的阀门组500。

过滤装置300包括进液口310、出液口320、框体330，滤网340和滤网支架350，滤网340通过滤网支架350设置于框体330内，并且滤网支架350与框体330为可拆卸连接，滤网340将框体330分为进液区331和过滤区332，进液区331连接进液口310，进液口310连接储液罐100，过滤区332连接出液口320，出液口320连接含浸罐300。使用的时候，储液罐100输送过来的电解液从进液口310进入进液区331，然后电解液通过滤网340过滤，最后进入过滤区332最后由出液口320流入含浸罐300中。

阀门组500包括第一双向阀510、第二双向阀520、第二电磁阀530、第一单向阀540和第一电磁阀550，储液罐100连接过滤装置200的管道400上依次设置有第一双向阀510和第二双向阀520，过滤装置200连接含浸罐300的管道400上依次设置有第二电磁阀530、第一单向阀540和第一电磁阀550。正常含浸操作：开启第一双向阀510、第二双向阀520、第二电磁阀530、第一单向阀540和第一电磁阀550，在真空含浸罐300内真空驱动下，电解液经第一双向阀510、第二双向阀520、过滤装置200、第二电磁阀530、第一单向阀540和第一电磁阀550，进入含浸罐300内，进行入液作业，此过程过滤设备200工作，过滤按滤网340目数相对应的进行过滤固体杂质。