[实用新型]双卧轴强制式混凝土搅拌机的主轴轴端密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及双卧轴强制式混凝土搅拌机，尤其是涉及一种双卧轴强制式混凝土搅拌机的主轴轴端密封装置。

背景技术

目前国内外使用的双卧轴强制式混凝土搅拌机，主要依靠轴端密封装置阻止泥浆进入从而保护搅拌主轴，所采用的轴端密封形式大体分为油脂+机械密封和气压密封。油脂+机械密封方式稳定性好、可靠性高，具有使用寿命长的优点，但对油脂清洁度的要求较高，并且要严格按照规定对油路系统定期进行维护保养，运行成本较高；气压密封虽具有结构简单、维修方便、运行成本低的优点，但可靠性较差，而可靠性会直接影响到混凝土搅拌机主轴的使用寿命和混凝土的质量。因此，双卧轴强制式混凝土搅拌机的轴端密封问题一直是国内外同类机型设计和制造的共性难题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高整机性能的双卧轴强制式混凝土搅拌机的主轴轴端密封装置，该装置可以彻底改善混凝土搅拌机的轴端密封问题，提高搅拌机的技术含量。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的双卧轴强制式混凝土搅拌机的主轴轴端密封装置，包括搅拌主轴以及密封设置在所述搅拌主轴两端轴承座内的支撑轴承，位于所述支撑轴承内侧的搅拌主轴上对称设置有轴端密封装置，所述轴端密封装置为自中心搅拌腔向外依次设置在所述搅拌主轴上的第一盖板、第二盖板、内浮封座和外浮封座，所述外浮封座套装于所述内浮封座上，在所述内浮封座和外浮封座之间的空腔内设置有浮动密封环；所述第一盖板以紧配合方式套装于搅拌主轴上，与其间隙配合的第二盖板与搅拌机侧壁法兰相固连；置于第二盖板和内浮封座之间的密封圈通过压板将其密封压合在所述内浮封座的外部斜面上。

所述浮动密封环与内浮封座和外浮封座之间的结合面上分别设置有O形密封圈。

所述内浮封座与外浮封座之间的结合面上设置有U形油封。

本实用新型的优点在于将多道机械密封和油脂密封相结合，可以彻底改善搅拌机主轴轴端漏浆问题。第一、二盖板之间形成第一道密封、第二盖板和内浮封座之间形成第二道密封、内浮封座和密封圈之间形成第三道密封、内浮封座和外浮封座与其空腔中的浮动密封环之间形成第四道密封，当油脂被加油装置定量输送到上述四道密封组内后，即可形成迷宫式的密封空间，配合具有自动补偿功能的浮动密封环，形成浮动式密封效应，可以有效防止轴端漏浆。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的双卧轴强制式混凝土搅拌机的主轴轴端密封装置，包括搅拌主轴1以及密封设置在搅拌主轴1两端轴承座2内的支撑轴承3，位于支撑轴承3内侧的搅拌主轴1上对称设置有轴端密封装置，该轴端密封装置为自中心搅拌腔向外依次设置在搅拌主轴1上的第一盖板4、第二盖板5、内浮封座6和外浮封座7，外浮封座7套装于内浮封座6上，在内浮封座6和外浮封座7之间的空腔内设置有浮动密封环8；第一盖板4以紧配合方式套装于搅拌主轴1上，与其间隙配合的第二盖板5与搅拌机侧壁法兰相固连，第一盖板4和第二盖板5之间的间隙较小，为第一道密封；置于第二盖板5和内浮封座6之间的密封圈9通过压板10将其密封压合在内浮封座6的外部斜面上，其中第二盖板5和内浮封座6之间设置较大间隙，形成第二道密封，而密封圈9和内浮封座6之间形成第三道密封，密封圈9采用特殊处理的聚氨酯材料，二者的接触面采用圆弧过渡；再加上上述的内浮封座6、外浮封座7和其内腔中的浮动密封环8之间形成的第四道浮动式密封（其中的浮动密封环8具有自动补偿功能），使搅拌主轴1两侧的轴端具有四道机械密封组，密封油脂通过自动加油装置将各机械密封组之间的间隙充满，形成迷宫式密封空间，密封效果优异，可有效防止轴端漏浆，并且密封件易于更换，维护保养方便。

为提高密封效果，浮动密封环8与内浮封座6和外浮封座7之间的结合面上分别设置有O形密封圈11；在内浮封座6与外浮封座7之间的结合面上设置有U形油封12。