[实用新型]井式炉用装料筐

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件热处理的井式炉附属设备领域，尤其涉及一种井式炉用装料筐。

背景技术

    现有技术中，工件在井式炉中热处理时，工件安放在耐热板焊接成料筐内，这种耐热板焊接成料筐在热处理过程中往往因不能承受高温而导致焊口处开裂，使用寿命短，而为了保持足够的承载强度，料筐的焊接部分宽度与厚度需较常规加大1-2倍，耗费较多的材料和加工时间，使得井式炉的热处理效益降低。

发明内容

为解决现有技术的不足，提供一种结构简单、加工容易、承载能力高、使用寿命长、经济效益好的井式炉用装料筐。  

本实用新型采用如下技术方案：井式炉用装料筐，其特征在于：它包括两端开口的圆柱形筒体，所述的圆柱形筒体的一端开口边缘处向内设有凸台，所述的圆柱形筒体的外壁上设有吊耳。

所述的凸台与圆柱形筒体整体铸造。

所述的圆柱形筒体的外壁上均匀设有孔。

所述的孔为方孔。

所述的孔为圆孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型采用耐热钢整体铸造，一次成型，来取代原料筐由耐热板焊接而成，提高了其承载能力的稳定性，延长了使用寿命，其加工方便，有效简化了加工时间，节约了材料。  

本实用新型井式炉用装料筐具有结构简单、加工容易、承载能力高、使用寿命长、经济效益好的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施一的结构示意俯视图。

图2是图1中A-A向剖视图。

图3是本实用新型实施二的结构示意剖视图。

图中序号：1、圆柱形筒体；2、凸台；3、吊耳；4、孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施一：

如图1、图2所示，一种井式炉用装料筐，其包括两端开口的圆柱形筒体1，所述的圆柱形筒体1的一端开口边缘处向内设有凸台2，所述的圆柱形筒体1的外壁上设有吊耳3；所述的凸台3与圆柱形筒体1整体铸造；所述的圆柱形筒体1的外壁上均匀设有方孔4。

实施二：

如图3所示，一种井式炉用装料筐，其包括两端开口的圆柱形筒体1，所述的圆柱形筒体1的一端开口边缘处向内设有凸台2，所述的圆柱形筒体1的外壁上设有吊耳3；所述的凸台3与圆柱形筒体1整体铸造；所述的圆柱形筒体1的外壁上均匀设有圆孔4。

本实用新型在使用时，在凸台2上放置炉栅，再在炉栅上放置工件。

以上详细说明了本实用新型的实施方式，但这只是为了便于理解而举的实例，不应被视为是对本实用新型范围的限制。同样，任何所属技术领域的技术人员均可根据本实用新型的技术方案及其较佳实施例的描述，做出各种可能的等同改变或替换，但所有这些改变或替换都应属于本实用新型权利要求的保护范围。