[实用新型]溴化锂吸收式制冷、供热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷供热装置，特别是涉及一种以溴化锂溶液为吸收剂、水为冷剂的吸收式制冷供热装置。

背景技术

目前，蒸汽、热水为热源的溴化锂吸收式机组，发生器传热方式以热源的品位高低进行区别，从而确保换热效率，提高经济性，降低运行故障。低品位热源采取喷淋式发生器，高品位热源采用沉浸式发生器。图1所示为热水用发生器，采用喷淋式结构，可提高换热效率，换热流体之间热推动力小，如果采用沉浸式发生器，则由于管外侧静液柱高度等影响换热效率。图2所示为蒸汽热源用发生器，采用沉浸式结构，能充分利用换热面积，而且传热管较少，换热流体之间热推动力大，若采用喷淋式会有管面溶液过度浓缩而结晶的故障。

对于既要制冷，又要供热的客户，当需要制冷时，可以采用热水作为热源，但热水温度较低的场合，无法满足客户对制热的温度需求，就需要高压蒸汽作为热源来制热。这种情况，就需要对应两种热源使用两种发生器。但是，即使发生器以外的机组配置一样，也需要两台机器应对两种运行工况，投资较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种溴化锂吸收式制冷、供热装置，能够解决上述问题，同机实现制冷供热，有效的降低运行成本。

本实用新型溴化锂吸收式制冷、供热装置，包括发生器，发生器包括壳体、第二传热管束、溶液喷淋装置和储液盘，储液盘上端敞口，储液盘固定安装在壳体内，第二传热管束固定安装在储液盘内，溶液喷淋装置固定安装在壳体内，溶液喷淋装置位于储液盘的正上方，第二传热管束的进口通过第三管路与热源进管连通，第二传热管束的出口与热源出管连通，溶液喷淋装置的进液口与稀溶液进管连接，在壳体的底部开设有第一出液口，在储液盘的底部开设有第二出液口，第一出液口与浓溶液出管连接，第二出液口通过第四管路与浓溶液出管连通，在第四管路上安装有溶液通路阀。

本实用新型溴化锂吸收式制冷、供热装置，其中所述发生器内还固定安装有第一传热管束，第一传热管束位于储液盘的正上方，且第一传热管束位于溶液喷淋装置的正下方，第一传热管束的进口通过第一管路与热源进管连接，第一传热管束的出口与第二传热管束的进口通过第二管路连通，第三管路通过第二管路与第二传热管束的进口连通，在第一管路上安装有第一热源切换阀，在第三管路上安装有第二热源切换阀。

本实用新型溴化锂吸收式制冷、供热装置，其中所述储液盘的底部还开设有液盘小孔。通过设置液盘小孔，当机组停机时，溶液可以通过小孔回流到吸收器，防止外部蒸汽阀关闭不严泄露时，储液盘里的溴化锂溶液被第二传热管束内的蒸汽加热而发生溶液结晶的危险。

本实用新型溴化锂吸收式制冷、供热装置，其中所述第一传热管束和第二传热管束均由若干根传热管束串联而成。

本实用新型溴化锂吸收式制冷、供热装置与现有技术不同之处在于本实用新型通过在发生器壳体内设置储液盘，并将第二传热管束设置在储液盘内，在储液盘的底部开设有第二出液口，第二出液口通过第四管路与浓溶液出管连通，在第四管路上安装有溶液通路阀，当热源进管内通入低品位的热源（热水）时，热水流经第二传热管束，同时打开溶液通路阀，溴化锂溶液从溶液喷淋装置内喷淋到第二传热管束上，此时发生器为喷淋式发生器，该装置为溴化锂吸收式制冷机；当热源进管内通入高品位的热源（蒸汽）时，蒸汽流经第二传热管束，同时关闭溶液通路阀，溴化锂溶液从溶液喷淋装置内喷淋出后，装满储液盘，使第二传热管束浸没在溴化锂溶液中，此时发生器为沉浸式发生器，该装置为溴化锂吸收式供热装置。因此该装置可以合理利用工厂生产过程中产生的热水和蒸汽，实现厂区冬夏不同的空调冷热需求，也可实现厂区其它生产工艺的冷热需求，可有效的降低运行成本。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为现有技术中喷淋式发生器的结构示意图；

图2为现有技术中沉浸式发生器的结构示意图；

图3为本实用新型溴化锂吸收式制冷、供热装置的发生器的结构示意图；

图4为本实用新型溴化锂吸收式制冷、供热装置的传热管束的管路连接原理图；

图5为本实用新型溴化锂吸收式制冷、供热装置的结构原理图。

具体实施方式

如图5所示，本实用新型溴化锂吸收式制冷、供热装置包括发生器1、溶液热交换器21、吸收器22、蒸发器23和冷凝器24。