[实用新型]一种滚筒冷渣机及其换热管排

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉热渣的冷却技术领域，特别涉及一种滚筒冷渣机及其换热管排。

背景技术

滚筒冷渣机是适应流化床锅炉向大容量方向发展的要求而设计开发的，一般是由百叶式传热滚筒、进渣装置、出渣装置、换热管排和冷却水系统组成。

换热管排设置于传热滚筒的内腔，并与传热滚筒内壁与外壁之间的冷却水腔相通，在滚筒冷渣机工作时，进渣装置将高温状态的热渣从传热滚筒的进渣端送入传热滚筒的内腔，并将传热滚筒内腔内的换热管排掩埋，这种换热结构被称为“埋管式换热结构”，热渣在传热滚筒内翻滚并与换热管排接触换热，最终达到热渣降温的目的。

目前的换热管排一般是采用钢管弯制而成，而由传热滚筒进渣端进入的热渣的温度处于800℃左右的高温状态，大量的热渣在滚筒旋转的带动下不断地冲刷着换热管排，在如此高温状态下，换热管排的耐磨性能变得很差，因此经过一段时间的高温磨损，换热管排就会出现漏水的现象，最终导致滚筒冷渣机不能使用。

因此，如何能够增强换热管排的耐磨性能，提高滚筒冷渣机的使用寿命，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种滚筒冷渣机换热管排，以增强换热管排的耐磨性能，从而提高滚筒冷渣机的使用寿命，本实用新型的另一目的还在于提供一种安装有上述换热管排的滚筒冷渣机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滚筒冷渣机换热管排，所述换热管排包括内层换热管排本体以及套设于所述内层换热管排本体并与所述内层换热管排本体紧密贴合的传热防护瓦。

优选的，所述内层换热管排本体靠近所述传热滚筒进渣端的弯折区套设有传热防护瓦。

优选的，所述传热防护瓦为分段焊接传热防护瓦。

优选的，所述传热防护瓦为整体式传热防护瓦。

优选的，所述传热防护瓦为碳钢传热防护瓦。

优选的，所述内层换热管排本体为20G材质的换热管排。

一种滚筒冷渣机，包括换热管排，所述换热管排为如上所述的滚筒冷渣机换热管排。

由以上技术方案可以看出本实用新型所提供的滚筒冷渣机换热管排，包括内层换热管排本体以及套设于内层换热管排本体表面并与内层换热管排本体的表面紧密贴合的传热防护瓦。由于在换热管排本体的表面增加了一层传热防护瓦，因此可以有效减少热渣对换热管排本体的磨损，防止由于磨损而导致的换热管排本体漏水的现象发生，因此提高了换热管排在运行时的安全性能，降低设备故障率，传热防护瓦与内层换热管排本体的表面紧密贴合，因此传热防护瓦与换热管排本体之间的热量可以迅速传递，对换热管排的冷却效果没有任何影响。本实用新型所提供的滚筒冷渣机，由于采用了上述换热管排，因此其故障率也就显著降低，并且使用寿命也得到了提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的滚筒冷渣机换热管排在传热滚筒内的位置示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的之一是提供一种滚筒冷渣机换热管排，该滚筒冷渣机换热管排通过在换热管的表面设置传热防护瓦以降低热渣对换热管排本身的磨损，提高换热管排的使用寿命。本实用新型的另一目的还在于提供一种安装有上述换热管排的滚筒冷渣机。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型实施例所提供的滚筒冷渣机换热管排在传热滚筒内的位置示意图。

本实用新型实施例所提供的滚筒冷渣机换热管排安装于传热滚筒3内，包括内层换热管排本体1，以及套设于内层换热管排本体1并与内层换热管排本体1紧密贴合的传热防护瓦2。内层换热管通过弯折而形成内层换热管排结构，该换热管排中可以包括两根及以上的并列内层换热管。本实施例中的传热防护瓦2一方面具有优良的导热性能，可以保证换热管排对热渣的冷却，另一方面具有优良的耐磨性能和抗冲击性能，可以承受热渣的冲击和碰撞。