[实用新型]液体加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生产设备领域，尤其涉及一种液体加热装置。

背景技术

在实际生产中，许多液体原料的粘度都受温度的影响，且随着不同的气温，液体原料的粘度也不同。通常，温度越低，液体粘度越大，由于冬季的气温低，导致液体原料的粘度上升，使液体原料的流动性差，就不能将液体原料顺畅地泵送至容器外，影响了下一工序的吸油速度，存在品质隐患。

现有技术中，采用在容器外设置加热组件对液体原料进行加热，靠近容器外壁的液体原料受热快，位于所述容器中间的液体原料离所述加热组件较远受热慢，如此，使得容器内的液体原料受热不均与，整个加热周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，提供了一种液体加热装置，旨在解决现有技术中液体原料加热不均匀，加热周期长的问题。

本实用新型的技术方案是：一种液体加热装置，包括可盛装液体的容器和设于所述容器外侧壁上的加热组件，所述容器内设有可使所述液体受热均匀的搅拌器，所述搅拌器包括一搅拌轴和连接于所述搅拌轴端部并靠近所述容器底部的搅拌扇叶。

进一步地，所述容器放置于支撑架上。

更进一步地，所述加热组件包括至少一个缠绕于所述容器外侧壁的加热发热圈和用于检测所述液体温度并与所述发热圈电性连接的温度检测器。

再进一步地，所述容器上设有由其上端伸入并向其内输送所述液体的进料管。

具体地，所述容器上设有连接于所述容器底部并可将所述容器内液体输出的排出管。

更具体地，于所述进料管上，靠近所述容器端设置有阀体。

进一步地，于所述排出管上，靠近所述容器端设置有阀体。

再进一步地，所述容器内还设置有可控制所述容器内页面高度的液位计。

更进一步地，所述液体加热装置还设有报警装置，所述报警器与所述液位计电性连接。

具体地，所述排出管的外壁缠绕有保温层。

本实用新型提供了一种液体加热装置，通过在所述容器内加装一个搅拌器，如此，可通过搅拌来加快液体的加热速度，同时使得液体受热更均匀，缩短了整个加热的时间，提高了加热的效果。另外，通过设置送料管和排除管，实现了液体的自动输送，降低了工人的工作强度。再者，还设置了液位计和报警器，当容器内的液位超过设置的安全值时，所述报警器就会发出警示信号，如此，提高了整个液体加热装置的安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中液体加热装置的示意图。

图中标号说明：

100液体加热装置            7阀体

1容器                      8温度检测器

2支持架                    9液位计

3加热组件                  10报警装置

4搅拌器                    31第一发热圈

5进料管                    32第二发热圈

6排出管                    33温度检测器

41搅拌轴                42搅拌扇叶

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。

本实施例提供了一种液体加热装置100，包括可盛装液体的容器1和设于所述容器1外侧壁上的加热组件3，所述容器1内设有可使所述液体受热均匀的搅拌器4，所述搅拌器4包括一搅拌轴41和搅拌扇叶42，该搅拌扇叶42连接于所述搅拌轴41的端部，并靠近所述容器1的底部。实际生产中，所述加热组件3将所述容器1内的液体加热，同时，所述搅拌器4的搅拌轴41转动，带动所述搅拌扇叶42旋转，从而搅拌所述容器1内的液体，使得所述液体在容器1内沿着内壁流动翻滚，如此，可以使得容器1内各处的液体都与所述加热组件3最近距离的接触而发生热交换，从而提高了加热效果，缩短了加热时间，提高了工作效率。另外，所述搅拌器4在搅拌时，也会产生热量，所述容器1内的液体吸收该热量，这样，也实现了快速加热。