[实用新型]一种用于测量坩埚厚度的卡尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量工具技术领域，特别涉及一种用于测量坩埚厚度的卡尺。 

背景技术

在多晶铸锭生产中，坩埚是必不可少的消耗型材料，价格昂贵且一次性使用。坩埚的主要作用是盛放硅料，在铸锭炉中通过加热器加热，硅料会在坩埚内经历由固态到液态再到固态的相变过程。 

由于硅料完全熔化时温度较高(1560℃)，而石英坩埚一般在超过1200℃时就会变软，如果坩埚没有足够的厚度以及外部支撑，坩埚很容易发生破裂导致硅液泄漏，漏硅是非常严重的生产事故，不仅会造成较大的经济损失，甚至会威胁到人身安全。因此在铸锭生产中对坩埚的尺寸有着严格的要求。其中，坩埚的侧壁中下部以及底部是主要的受力部位，生产中应严格检查这些部位的厚度情况。 

现有技术中对坩埚侧壁以及底部的厚度的测量主要采用以下方法：首先将坩埚放置在一个水平工作台上，然后选取一个基准件，先将基准件放置在工作台上，测量坩埚上沿儿水平线与基准件交点到工作台的距离，再将基准件放在坩埚内，测量坩埚上沿儿水平线与基准件交点到坩埚底部内表面的距离，最后求出两个距离之差，即为该部位的厚度。 

上述采用直尺在水平面测量外表面和内表面的高度差的方法，为间接的测量方法，寻找坩埚上沿儿水平线与基准件的交点时会有较大的偏差，两次的读数也有一定的误差，两数想减更会使误差增大，因此传统的测量方法是一个误差较大的测量方式。 

因此，如何提高对坩埚厚度的测量误差，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种用于测量坩埚厚度的卡尺，使用该卡尺对坩埚厚度进行测量所获得的测量结果比较精确，误差比较小，且观察直观、使用方便。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于测量坩埚厚度的卡尺，包括主尺、固定连接于所述主尺的一端部的固定测量爪、以及与所述固定测量爪配合设置、沿所述主尺滑动的滑动测量爪；所述主尺上设置有衡量所述滑动测量爪移动位移的刻度值，且两测量爪可闭合与所述主尺形成框型结构，当对所述坩埚的厚度进行测量时，所述滑动测量爪沿所述主尺滑动，两者形成一开口，所述坩埚的侧壁或底壁可自所述开口处进入所述框型结构内部，并被夹紧。 

优选地，所述主尺的另一端部设置有用于限制所述滑动测量爪移动的限位板。 

优选地，所述滑动测量爪的滑动端部还设有游标刻度尺。 

优选地，还设有将所述滑动端部锁紧或解锁于所述主尺上的锁定部件。 

优选地，所述锁紧部件为紧固螺钉。 

优选地，所述滑动测量爪包括滑动连接所述主尺的第一臂和用于抵靠所述坩埚的第二臂，所述第一臂和所述第二臂的连接处还设有斜支撑部件。 

优选地，所述固定测量爪包括固定连接所述主尺的第三臂和用于抵靠所述坩埚的第四臂，且所述第三臂与所述主尺的连接处还设有斜支撑部件。 

优选地，所述第二臂靠近所述固定测量爪的端部设置有第一外凸平台，所述滑动测量爪通过所述第一外凸平台抵靠所述坩埚。 

优选地，所述第四臂的端部设置有于所述第一外凸平台相对应的第二外凸平台。 

优选地，所述第一外凸平台的横截面为圆形或方形。 

本实用新型提供了一种卡尺，用于测量坩埚厚度，包括主尺、固 定连接于所述主尺的一端部的固定测量爪、以及与所述固定测量爪配合设置、沿所述主尺滑动的滑动测量爪；所述主尺上设置有衡量所述滑动测量爪移动位移的刻度值，且两测量爪可闭合与所述主尺形成框型结构，当对所述坩埚的厚度进行测量时，所述滑动测量爪沿所述主尺滑动，两者形成一开口，所述坩埚的侧壁或底壁可自所述开口处进入所述框型结构内部，并被夹紧。 

当使用本实用新型所提供的卡尺对坩埚的侧壁或底壁的厚度进行测量时，首先沿主尺将滑动测量爪向远离固定测量爪的方向移动，当滑动测量爪、固定测量爪以及主尺围成的框型结构的开口尺寸略大于所述坩埚的侧壁的高度时，可以将滑动测量爪和固定测量爪置于坩埚底壁的上下两侧，然后再调节滑动测量爪的位置，至滑动测量爪和固定测量爪加紧底壁，此时从主尺的刻度尺上读取滑动测量爪移动位移，该位移值即为坩埚此处底壁的厚度值；同理，测量坩埚侧壁的厚度值时，与测量坩埚底壁的步骤相同，只需将卡尺的滑动测量爪和固定测量爪移动并卡紧于侧壁的相应位置即可。 

本实用新型提供的卡尺能够直接卡住被测面，并且从主尺上设置的刻度尺上直接读取被测面的数值，与现有技术的间接测量相比，本实用新型提供直接测量的方式，可以减少间接测量的误差，提高测量精度，并且观察直观、使用方便，简化测量程序，提高了测量效率。