[实用新型]自动润滑系统及工程机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动润滑系统领域，具体涉及一种自动润滑系统及工程机械。

背景技术

掘进机主要用于矿山巷道和工程隧道的挖掘。其工作环境十分恶劣，湿度大、粉尘含量高、维护保养难度大。传统的掘进机润滑保养方法为单独分散的润滑方式，即由人工定期用脂枪向润滑点添加润滑脂进行润滑。这种润滑方式，工人的劳动强度大使得润滑周期和润滑质量难以保证。随着掘进机技术的不断发展，掘进机部件和整机的可靠性获得极大提高。目前，掘进机故障主要是由于润滑不良造成的。基于上述原因，一直被忽视的润滑问题逐渐被人们所重视。传统的人工润滑方法已经不能满足实际需求，自动集中润滑系统的应用提高了掘进机润滑系统的可靠性，现有自动集中润滑系统一般采用液压马达式自动润滑泵作为润滑脂的驱动装置。

然而，现有自动集中润滑系统中马达式自动润滑泵对驱动液压油的压力、流量要求较高，液压马达故障率较高，且性能不稳定；此外，整机液压系统需为润滑系统配备润滑阀组，用于调节液压油的流量及压力，导致成本增加。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的第一目的在于提供一种低成本且稳定性高的自动润滑系统，包括：柱塞式润滑泵及换向阀；所述换向阀包括：供油口及用于与液压驱动系统进油管连接的进油口；所述供油口与所述柱塞式润滑泵连接，用于将所述液压驱动系统进油管中的单向液压油变为双向液压油驱动所述柱塞式润滑泵工作；所述柱塞式润滑泵包括用于与润滑管路连接的出油口。

进一步地，所述自动润滑系统还包括：用于调节所述出油口油压的调压阀，所述调压阀设置在所述柱塞式润滑泵上；或/和

所述自动润滑系统还包括：用于检测所述柱塞式润滑泵工作压力的压力表，所述压力表设置在所述柱塞式润滑泵上。

进一步地，所述出油口、调压阀及压力表均设置在所述柱塞式润滑泵的集流块上。

进一步地，所述的自动润滑系统还包括：润滑泵罩，所述润滑泵罩中设置有所述柱塞式润滑泵及所述换向阀。

进一步地，所述润滑泵罩上设置有用于与所述润滑管路连接的第一接口，所述第一接口与所述出油口连接；和/或

所述润滑泵罩上设置有用于与所述液压驱动系统进油管连接的第二接口，所述第二接口与所述换向阀的进油口连接；和/或

所述润滑泵罩上设置有用于与液压回油管连接的第三接口，所述第三接口与所述换向阀的回油口连接；和/或

所述润滑泵罩上设置有用于与换向阀控制线连接的第四接口，所述第四接口与所述换向阀的控制口连接。

进一步地，所述柱塞式润滑泵为双缸双柱塞对称结构；和/或所述换向阀为电磁换向阀。

为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的第二目的在于提供一种低成本且稳定性高的工程机械，设置有上述任一种自动润滑系统。

进一步地，所述工程机械为掘进机。

进一步地，所述掘进机包括：用于通过所述液压驱动系统进油管为所述换向阀提供液压油的液压系统。

进一步地，所述换向阀为电磁换向阀，所述掘进机包括：用于控制所述换向阀换向频率的电气系统。

本实用新型自动润滑系统采用液压动力的柱塞式润滑泵，及为该柱塞式润滑泵提供双向液压油动力的换向阀，即可实现单向液压油接入，换向阀换向驱动柱塞式润滑泵泵送油脂，无需额外设置用于调节油压及流量的液压阀组，降低了采购、制造成本，同时柱塞式润滑泵性能稳定，有助于提升润滑系统的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型自动润滑系统的实施例结构的第一示意图；

图2为图1所示结构的第二示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。