[实用新型]一种自动搅匀排污泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对污水杂物进行抽排的排污泵技术领域，具体说是一种自动搅匀排污泵。

背景技术

目前，市场上常见的排污泵的结构基本包括壳体，壳体上安装有底端开口的吸水底座，所述吸水底座的内腔装有由驱动杆带动的叶轮机构，吸水底座的底端为吸水端口，吸水底座侧壁开有排水端口。当污水需要进行抽排时，叶轮机构转动，污水从吸水底座的吸水端口被吸入，随后从吸水底座侧壁的排水端口被排出。然而，污水在被抽排期间，由于沉淀作用，杂物垃圾即无法被完全抽排干净，所以，现有常见的排污泵经常是无法将杂物垃圾而抽排干净，使得产品的排污效果欠佳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能实现对待吸排水流进行搅拌、排污效果好且结构简单的自动搅匀排污泵。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种自动搅匀排污泵，包括壳体，壳体上安装有底端开口的吸水底座，所述吸水底座的内腔装有由驱动杆带动的叶轮机构，吸水底座的底端为吸水端口，吸水底座侧壁开有排水端口，其特征在于：所述吸水底座上安装有馈流管，馈流管与吸水底座的内腔连通。

本实用新型所述的自动搅匀排污泵，其作为技术方案的进一步改进，所述吸水底座的侧壁开有馈流孔，馈流孔的其中一端口连通到吸水底座的内腔，馈流孔的另一端口与馈流管连接。

进步一步来说，上述的自动搅匀排污泵，其所述馈流管的出水口朝向吸水底座的外侧。

本实用新型所述的自动搅匀排污泵，其在产品的具体制备过程中，所述吸水底座的吸水端口上设置有支承底板。

作为优选方案，上述的自动搅匀排污泵，其所述馈流管穿接固定在支承底板上。

进一步优选地，上述的自动搅匀排污泵，其所述支承底板上设置有用于固定安装馈流管的夹耳。

另外，本实用新型所述的自动搅匀排污泵，其所述排水端口上设置有排水接管。

进一步来说，上述的自动搅匀排污泵，其所述排水接管上设置有连接法兰。

同时，本实用新型所述的自动搅匀排污泵，其所述壳体内安装有用于带动驱动杆转动的驱动电机。

而且，本实用新型所述的自动搅匀排污泵，其所述壳体的上部设有提手。

本实用新型与现有技术中常见的排污泵相比，具有以下优点：

本实用新型所述自动搅匀排污泵，它在吸水底座上安装有馈流管，馈流管与吸水底座的内腔连通，当污水被吸水底座吸入后，污水分成两路，大部分的污水从排水端口被排出，而另一部分的污水则由馈流管回流到污水中，对此，馈流管喷出的污水可使得待排污水形成漩涡状态，打乱其沉淀状态，对污水杂物进行搅拌，实现把污水中的沉淀物搅动起来，便于杂物能全部被吸入吸水底座，最终由排水端口排出，产品结构非常简单，大大提高了产品的排污效果，市场推广容易。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

附图2为图1的仰视方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据图1和图2所示，本实用新型所述自动搅匀排污泵，包括壳体1，该壳体1多为铸铁件，该壳体1的上部设有提手11。壳体1上安装有吸水底座2，所述吸水底座2的内腔装有由驱动杆3带动的叶轮机构4，具体来说是其所述壳体1内安装有用于带动驱动杆3转动的驱动电机10，叶轮通过驱动电机10而带动驱动杆3进而带动叶轮机构4旋转，进而实现将污水吸入吸水底座2，最后实现排水效果。吸吸水底座2的底端开口，该开口底端为吸水端口21，吸水底座2侧壁开有排水端口22，其所述排水端口22上设置有排水接管8，进一步来说，其所述排水接管8上设置有连接法兰9。

本实用新型针对常规排污泵的不足之处，所述吸水底座2上安装有馈流管5，馈流管5与吸水底座2的内腔连通。作为技术方案的进一步改进，所述吸水底座2的侧壁开有馈流孔23，馈流孔23的其中一端口连通到吸水底座2的内腔，馈流孔23的另一端口与馈流管5连接。

进步一步来说，上述的馈流管5的设置数量为三件，每件馈流管5的出水口朝向吸水底座2的外侧。

本实用新型所述的自动搅匀排污泵，其在产品的具体制备过程中，所述吸水底座2的吸水端口21上设置有支承底板6，作为优选方案，述馈流管5穿接固定在支承底板6上，支承底板6上设置有用于固定安装馈流管5的夹耳7。

本实用新型工作过程中，当污水被吸水底座2吸入后，污水分成两路，大部分的污水从排水端口22被排出，而另一部分的污水则由馈流管5回流到污水中，对此，馈流管5喷出的污水可使得待排污水形成漩涡状态，打乱其沉淀状态，对污水杂物进行搅拌，实现把污水中的沉淀物搅动起来，便于杂物能全部被吸入吸水底座2，最终由排水端口22排出，产品结构非常简单，大大提高了产品的排污效果，市场推广容易。