[实用新型]一种氯化炉定量喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氯化炉定量喂料装置。 

背景技术

四氯化钛制造业中，氯化炉的侧部通过计量绞龙将粉料送入，料仓的出料口设置在计量绞龙的进料口处，由于自料仓进入计量绞龙内的粉料颗粒密实度不同，因而通过绞龙向氯化炉中送料时的计量精度误差大，造成原材料的浪费和生产成本的增加；并且氯化炉中的热量和返氯会对绞龙造成损伤，粉料对绞龙的热磨损以及氯气的腐蚀造成绞龙的寿命大大缩短。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种送料精确的氯化炉定量喂料装置。 

为解决上述技术问题，所提供的氯化炉定量喂料装置包括料仓和计量绞龙，料仓下方的出料口与计量绞龙的进料口连通，计量绞龙的出料口连接在氯化炉的进料管上，其结构特点是：料仓的出料口与计量绞龙的进料口之间连接有下料筒，下料筒中转动连接有由动力装置驱动的粉碎轴，粉碎轴上连接有多个破拱叶片。 

所述动力装置包括固接在下料筒中部的变速箱和固接在下料筒一侧的电动机，变速箱与电动机动力连接，所述粉碎轴动力连接在变速箱上，粉碎轴上伸至料仓内，所述破拱叶片位于料仓内。 

所述破拱叶片为弹性钢片且均匀分布在粉碎轴上。 

所述进料管上还连接有氮气通入管，氮气通入管上连接有止回阀、流量计、节流阀和压力表。 

所述计量绞龙的出料口处连接有锁气旋转下料阀，锁气旋转下料阀的出料口连接在进料管上。 

采用上述结构后，通过动力装置驱动粉碎轴转动，使破拱叶片将下落的粉料充分搅动，避免了下料时粉料的搭桥，同时下料筒可以保证进入精确计量螺旋粉料的颗粒密实度，使用的精确计量绞龙的计量误差仅为1.5%，完全满足了计量要求。并且，粉料由氮气通入管中通入的氮气吹入氯化炉，氮气不仅可以保持密封炉内反应气体无泄露，还能保证氯化炉反应的正常进行，在氮气的氛围中，不仅有进料管降温效果还避免了高温和尾氯对进料管以及计量绞龙的腐蚀，更有利于炉内均匀布料并延长了计量绞龙的使用寿命。 

综上所述，本实用新型具有送料精确、大大延长计量绞龙使用寿命的优点。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明： 

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的氯化炉定量喂料装置，其包括料仓1和计量绞龙6，料仓1下部呈锥台状，锥台底部的出料口与计量绞龙6的进料口连通，计量绞龙6的出料口连接在氯化炉12的进料管10上，料仓1的出料口与计量绞龙6的进料口之间连接有下料筒3，下料筒3中转动连接有由动力装置驱动的粉碎轴2，粉碎轴2上连接有多个破拱叶片4，上述动力装置包括固接在下料筒3中部的变速箱7和固接在下料筒3一侧的电动机5，变速箱7与电动机5动力连接，粉碎轴2动力连接在变速箱7上，粉碎轴2上伸至料仓1的锥台内，破拱叶片4位于料仓1内，并且破拱叶片4为弹性钢片且均匀分布在粉碎轴2上，弹性钢片4有利于粉碎轴2转动时对粉料的颗粒破碎。进料管10上还连接有氮气通入管9，氮气通入管9上连接有止回阀13、流量计14、节流阀15和压力表16，计量绞龙的出料口处连接有锁气旋转下料阀11，锁气旋转下料阀11的出料口连接在进料管10上。上述计量绞龙6、锁气旋转下料阀11的结构为现有技术，在此不再赘述。