[实用新型]一种冷弯型材辊压在线标记装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辊压加工设备，特别是冷弯型材辊压在线标记装置。 

背景技术

冷弯型材是通过若干组串联的辊压轧机使钢板或带钢在冷状态下产生塑性变形，从而获得所需形状的成品型材。在冷弯成型生产中，为了对厂家代号、产品的批次及状态等信息进行描述，需要在型材表面打印标识。如果采用离线后冲压工艺，不仅增加工序和工作量，还大大降低了工作效率，增加了生产成本。即使采用冲压在线标识，仍需一台压力机、冲压模具及相关配套设备，工作效率也不高。采用冷弯型材辊压在线标记装置可在线同步完成打印标识，生产效率提高45﹪，成本大大降低。所述辊压在线标记装置采用辊轮辊压加工，通过驱动装置带动滚字辊旋转，将所需标记的信息辊印到板材上。但现有辊压在线标记装置，滚字辊为整体结构，对于字数少无需频繁更换的产品来说，整体滚字辊可以满足生产要求。但是如字数较多且需要频繁更换的产品，例如：在每个生产周均需要更换产品信息的情况，整体结构的滚字辊需要频繁拆卸辊轮支架来更换滚字辊，如此频繁拆换将造成辊轮支架精度下降、生产效率大大降低，人工及设备成本增加。 

实用新型内容    

本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种更换标记信息方便快捷的冷弯型材辊压在线标记装置。

本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的： 

一种冷弯型材辊压在线标记装置，它包括辊轮支架、上辊和滚字辊，上辊、滚字辊分别由设置在辊轮支架处的上辊轴和滚字辊轴支撑，特别之处是：所述滚字辊为分体组合结构，它由位于中间的滚字轮和位于两侧的辅助轮组成，滚字轮与滚字辊轴键连接，辅助轮内设有内套，内套与滚字辊轴键连接、与辅助轮间隙配合，所述滚字轮上嵌装字头，所述辅助轮上设有字头安装豁槽，在两辅助轮旁侧分别设有锁紧组件。

上述冷弯型材辊压在线标记装置，所述锁紧组件由锁紧圈和锁紧螺钉组成，锁紧圈与滚字辊轴键连接，锁紧圈两侧设有限位轴套，锁紧螺钉顶触辅助轮外侧端面。 

上述冷弯型材辊压在线标记装置，所述字头为L形字头或矩形字体，所述矩形字头旁设有字头螺钉安装豁槽和字头紧固螺钉。 

本实用新型针对现有辊压在线标记装置整体滚字辊更换标记不便的问题进行了改进，滚字辊采用由左右辅助轮和中间滚字轮分体组合的结构，标记字头嵌装在滚字轮上。该结构无需拆卸辊轮支架即可快速更换字头，达到更换标记信息的目。本实用新型特点如下：整体结构紧凑、操作灵活方便；可以节省大量的滚字辊，从而节省工装成本；减少人工操作时间，提高生产效率并降低辊轮支架的装配损耗。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是滚字辊更换字体状态的结构示意图；

图3是滚字辊工作状态的结构示意；

图4是滚字轮结构示意图；

图5是锁紧组件结构示意图。

附图中标号如下：1. 辊轮支架， 2.滚字辊轴，3.上辊轴，4. 产品制件，5.上辊，6.限位轴套，7.锁紧圈，8.锁紧螺钉，9.辅助轮，10.滚字轮，11. 字头安装豁槽，12.内套，13.L形字头，14.矩形字头，15.字头紧固螺钉,16. 字头螺钉安装豁槽。 

具体实施方式

参看图1，本实用新型包括辊轮支架1、上辊5和滚字辊，两辊轮支架1对称设置，上辊轴3和滚字辊轴2上下排布设置在两辊轮支架间，上辊5和滚字辊分别由上辊轴3和滚字辊轴2支撑。 

本实用新型为解决更换字头不便问题将滚字辊设计为分体组合结构，参看图1-4，滚字辊由位于中间的滚字轮10和位于两侧的辅助轮9组成，滚字轮与滚字辊轴2键连接；辅助轮9内设有内套12，内套与滚字辊轴2键连接、与辅助轮9间隙配合；在滚字轮10上嵌装字头，字头可以根据产品制件4的品种从滚字轮上取出更换；辅助轮上设有便于更换字头的字头安装豁槽11，在两辅助轮旁侧分别设有固定辅助轮的锁紧组件。字头为L形字头13或矩形字头14，为固定矩形字头，在矩形字头旁设有字头螺钉安装豁槽16和字头紧固螺钉15。 

参看图1、图5，所述滚字辊锁紧组件由锁紧圈7和锁紧螺钉8组成，锁紧圈与滚字辊轴2键连接，锁紧圈在滚字辊轴2上的轴向位置由限位轴套6限定，锁紧螺钉8穿过锁紧圈顶触在辅助轮外侧端面。 

参看图1、图2、图3，本实用新型工作时，滚字辊轴2由驱动装置驱动旋转，带动上辊5旋转，产品制件所需的标记信息即由滚字轮10上的字头辊印到产品制件4上。当产品制件品种更换需要更换字头时，松开锁紧螺钉8，将两辅助轮9的字头安装豁槽11旋转到L形字头13处（如图2所示），即可将L形字头取出更换，然后再旋转辅助轮将字头安装豁槽11与L形字头的位置错开（如图3所示），将锁紧螺钉8紧固即可工作。若需更换矩形字头14，则松开字头紧固螺钉15即可更换。两个辅助轮9起到固定L形字头和保护滚字轮的作用。