[实用新型]矿用混凝土泵自动上料与除尘集成装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及沿空留巷充填新工艺的配套上料除尘一体化集成装备，应用于煤矿井下的充填工艺。

背景技术

为了回收采空区中留设的保安煤柱，达到资源的最大化利用，开发了沿空留巷新工艺，并取得成功。目前正逐步向各大生产矿井普及推广。但在该工艺中，人工往胶带机上倾倒充填料时工作强度高并且产生大量的粉尘，对煤矿井下工作环境造成污染，影响安全生产、危害工人健康。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种减轻劳动强度、控制粉尘污染的矿用混凝土泵自动上料与除尘集成装备。

本实用新型的目的是这样实现的：矿用混凝土泵自动上料与除尘集成装备，包括一级带式输送机、振动筛、二级带式输送机、填充泵和湿式振弦除尘器，振动筛设置在一级带式输送机的前端，所述振动筛上连接吸风罩，振动筛包括倾斜设置的振动栅、两根高立柱和两根矮立柱，振动栅上设置槽口，两根矮立柱设置在两根高立柱的前侧，振动栅的下方设置转轴，转轴上连接刀具，刀具设置在槽口内，转轴的两端分别支撑在相应的高立柱上，转轴的一端连接传动装置；所述二级带式输送机的后端设置在振动筛和一级带式输送机的下方，所述填充泵上设置上料斗，上料斗设置在二级带式输送机的前端，上料斗上连接吸尘罩，吸尘罩和所述吸风罩通过三通风道与湿式振弦除尘器连接。

本实用新型的工作原理：人工将填料袋放到一级带式输送机上，填料袋自动进入振动筛的吸尘罩内，然后落在倾斜式振动栅上，填料袋在向前滑移的同时，设置在振动栅下部的转轴旋转带动刀具旋转，将填料袋底部划破成条形口，在振动栅的振动作用下，充填料自动卸到二级带式输送机上。然后，空袋在振动栅的前推作用下自动落入空袋仓。充填料由二级带式输送机上行输送至充填泵进料口。由此完成了自动破袋、卸料、出袋、上料工艺。并由湿式振弦除尘器进行除尘。

本实用新型从上料、破袋、卸料、出空袋、除尘整个过程实现了自动化，具有安全性、可靠性和先进性。该系统不仅结构紧凑、拆装方便、降低了劳动强度，更重要的是从工艺上大幅度减少了扬尘量，避免了工人与尘源的直接接触，有效防止了粉尘对人体健康的危害。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中A部放大图。

图4为图1中B部放大图。

图5为振动筛的结构示意图。

图6为图5的左视图。

图中，1一级带式输送机，2振动筛，3二级带式输送机，4填充泵，5湿式振弦除尘器，6三通风道，7吸风罩，8振动栅，8-1槽口，9转轴，10转轴皮带轮，11皮带，12电机皮带轮，13电机，14刀具，15上料斗，16吸尘罩，17矮立柱，18高立柱。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型包括一级带式输送机1、振动筛2、二级带式输送机3、填充泵4和湿式振弦除尘器5。振动筛2设置在一级带式输送机1的前端，振动筛2上连接吸风罩7，振动筛2包括倾斜设置的振动栅8、两根高立柱18和两根矮立柱17，振动栅8上设置槽口8-1，两根矮立柱17设置在两根高立柱18的前侧，振动栅8的下方设置转轴9，转轴9上连接刀具14，刀具14设置在槽口8-1内，转轴9的两端分别支撑在相应的高立柱18上，转轴9的一端连接转轴皮带轮10，高立柱18上连接电机13，电机13的输出轴上连接电机皮带轮12，电机皮带轮12与转轴皮带轮10通过皮带11连接。二级带式输送机3的后端设置在振动筛2和一级带式输送机1的下方，填充泵4上设置上料斗15，上料斗15设置在二级带式输送机3的前端，上料斗15上连接吸尘罩16，吸尘罩16和吸风罩7通过三通风道6与湿式振弦除尘器5连接。