[实用新型]可调式变压器线圈绕线模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于绕制变压器线圈的模具。

背景技术

变压器制造过程中，变压器线圈的绕制必需要用与线圈等直径的绕线模具来辅助完成。由于变压器的规格型号繁多，不同型号规格的变压器线圈的直径不一致，这样就需要配备与变压器线圈直径相匹配的不同直径大小的绕线模具，而制作大量的不同直径规格的绕线模具，势必增加产品的制造成本，同时也会出现大量的绕线模具存放困难的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可调式变压器线圈绕线模，以适应不同直径规格的变压器线圈的绕制。

本实用新型所述可调式变压器线圈绕线模，由主轴、推板、支撑导向板、线圈支撑板、拉伸弹簧和调节螺母组成，支撑导向板至少有三块，为具有中心孔的圆形板体，在支撑导向板边缘沿其径向开设有至少八条导向槽，八条导向槽均匀布置在支撑导向板上，支撑导向板通过其中心孔套装并固定在主轴上；主轴的一端设置有螺纹，推板通过其中心孔套装在主轴的螺纹端，与主轴滑动配合，调节螺母为具有台阶的螺母，其旋接在主轴的螺纹端上，推板上固定有连接套，连接套通过调节螺母的台阶将调节螺母与推板连接，使调节螺母可绕其轴线旋转；线圈支撑板至少有八块，其位于支撑导向板的导向槽内与支撑导向板滑动配合，拉伸弹簧连接在线圈支撑板与主轴之间，在拉伸弹簧作用下，线圈支撑板被支撑在支撑导向板上，且线圈支撑板内侧与支撑导向板的支撑接触部位为斜面，线圈支撑板的一端与推板连接。

拉伸弹簧能够保证推板始终位于支撑导向板的导向槽内，并被支撑导向板支撑。

旋转调节螺母，则调节螺母带动推板沿主轴移动，同时推板又带动线圈支撑板相对于支撑导向板沿主轴移动，由于线圈支撑板内侧与支撑导向板的支撑接触部位为斜面，故线圈支撑板在沿主轴移动过程中，同时还沿主轴径向移动，从而使线圈绕线模的直径得以改变。

支撑导向板与线圈支撑板的支撑接触部位为斜面，该斜面的倾斜度与所述线圈支撑板的斜面倾斜度一致。这样可增大支撑导向板与线圈支撑板的支撑接触部位的面积，使线圈支撑板在支撑导向板上的滑动平稳顺畅。

在主轴的螺纹端旋接有锁紧螺母。由于线圈绕线模的直径是由调节螺母进行调节，当线圈绕线模直径调节到位后，可用锁紧螺母将调节螺母锁紧，以防止线圈绕线模直径的变化。

所述线圈支撑板的横截面呈T形。 在线圈绕制时，可增大线圈支撑板与线圈的接触面积。

本实用新型所述可调式变压器线圈绕线模由于可进行直径调节，故其可与不同型号规格的变压器线圈的直径相匹配，用于不同直径变压器线圈的绕制，能够精确的保证绕制的线圈尺寸要求；其可代替多套传统的变压器线圈绕线模具，从而减少了变压器线圈绕线模具的数量，不但降低了企业的生产成本，同时也避免了由于线圈绕线模具数量众多所带来的存放困难的问题。该变压器线圈绕线模结构合理，使用操作十分方便。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述可调式变压器线圈绕线模的主视剖面示意图；

图2为图1的左视的图；

图3为支撑导向板的主视剖面示意图；

图4为图3的左视图；

图5为推板的主视剖面示意图；

图6为图5的左视图；

图7为线圈支撑板的主视示意图；

图8为图7的左视图。

具体实施方式

如图1至图8所示，该可调式变压器线圈绕线模由主轴1、推板8、支撑导向板4、线圈支撑板2、拉伸弹簧3和调节螺母6组成，支撑导向板4有四块，为具有中心孔的圆形板体，在支撑导向板4边缘沿其径向开设有二十条导向槽10，二十条导向槽10均匀布置在支撑导向板4上，四块支撑导向板4通过其中心孔套装并固定在主轴1上，沿主轴1轴向等距布置。主轴1的一端设置有螺纹，推板8亦为具有中心孔的圆形板体，推板8通过其中心孔套装在主轴1的螺纹端，与主轴1滑动配合。调节螺母6为具有台阶的螺母，其旋接在主轴1的螺纹端上，位于推板8的外侧，推板8上固定有连接套5，连接套5通过调节螺母6的台阶将调节螺母6与推板8连接，使调节螺母6可绕其轴线旋转。线圈支撑板2有二十块，其横截面呈T形，其分别位于支撑导向板4的二十条导向槽10内与支撑导向板4滑动配合。拉伸弹簧3共有六十只，其连接在线圈支撑板2与主轴1之间（每一块线圈支撑板上作用有三只拉伸弹簧），在拉伸弹簧3作用下，线圈支撑板2被支撑在支撑导向板4上，并且线圈支撑板2的内侧与支撑导向板4的支撑接触部位11（每一块线圈支撑板有四个该部位）为斜面，使线圈支撑板2内侧呈锯齿形。支撑导向板4与线圈支撑板2的支撑接触部位9亦为斜面，该斜面的倾斜度与所述线圈支撑板2的斜面倾斜度一致，以尽可能增大线圈支撑板2与支撑导向板4之间的接触面积。线圈支撑板2一端的内侧开设有卡槽12，线圈支撑板2该端通过该卡槽12卡接在推板8边缘，从而使线圈支撑板2该端与推板8连接。在主轴1的螺纹端旋接有锁紧螺母7。