[实用新型]救生舱恒温试验装置压风式冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于矿用可移动式救生舱恒温试验装置的压风式冷却系统。

背景技术

根据《矿用可移动式救生舱通用技术条件》的要求，矿用可移动式救生舱综合防护性能试验的恒温箱试验装置要求为具有加热、温控、风扇等，在室温～80℃范围可调控。在进行高温试验完毕后，需要根据要求进行对试验间内部进行降温,可快速降温，使温度降到室温～80℃之间。

矿用可移动式救生舱恒温试验装置，是一个大型的密闭保温试验间，救生舱在作高温试验的过程，吸收了大量的热量，同时内部试验人员自身产生了不小的热量。在降温的过程中，救生舱舱体向外散热是靠周边空气温度低于舱体表面温度而由空气吸收热量。由于试验间在整个试验过程中始终保持密封状态，同时试验间是使用保温材料制造而成，对外散热量比较小，因此依靠保温间自身降温，速度会相当慢，同时舱内人员的自身散热，会导致试验过程试验间的温度上升，直接影响试验过程。

实用新型内容

本实用新型救生舱恒温试验装置压风式冷却系统，克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、实用可靠、成本低的冷却系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：救生舱恒温试验装置压风式冷却系统，包括进风管、出风风机、恒温室和高压冷风系统，恒温室的顶部设置有多个进风口，所述每个进风口均与进风管的一端连接，进风管的另一端与高压冷风系统连接，恒温室的两侧对称开有多个出风口，所述每个出风口上均设置有出风风机，救生舱设置在恒温室内部。

所述高压冷风系统的结构为：空压机与冷却管的一端连接，冷却管的另一端穿过制冷槽与进风管连接，位于制冷槽内的冷却管蛇形设置，制冷槽内充满制冷液。

所述进风管上设置有进气阀门。

所述恒温室内壁上设置有多个循环风机。

所述恒温室内壁上设置有多个温度传感器。

所述出风风机位于恒温室外的部分均套装有保温罩，所述保温罩上设置有可打开的盖板。

所述进风风机为大功率轴流式风机。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型采用低温压缩空气循环冷却方式。操作简单，使用可靠，冷却效果好，不影响周围环境。

2、本实用新型通过控制压缩空气进气阀门的开启量达到控制温度降低的速度。

3、本实用新型风机保温罩盖板实现自动开启关闭以满足风机的正常工作与保温。

4、本实用新型采用人工与自动控制相结合的控制方式可满足各种需求下的操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中A的局部放大图。

图4为本实用新型高压冷风系统的结构示意图。

图中，1为进风管、2为出风风机、3为救生舱、4为恒温室、5为高压冷风系统、6为空压机、7为冷却管、8为制冷槽、9为制冷液、10为进气阀门、11为循环风机、12为温度传感器、13为保温罩。

具体实施方式

如图1—图4所示，本实用新型救生舱恒温试验装置压风式冷却系统，包括进风管1、出风风机2、恒温室4和高压冷风系统5，恒温室7的顶部设置有多个进风口，所述每个进风口均与进风管1的一端连接，进风管1的另一端与高压冷风系统5连接，恒温室4的两侧对称开有多个出风口，所述每个出风口上均设置有出风风机2，救生舱3设置在恒温室4内部。

所述高压冷风系统5的结构为：空压机6与冷却管7的一端连接，冷却管7的另一端穿过制冷槽8与进风管1连接，位于制冷槽8内的冷却管7蛇形设置，制冷槽8内充满制冷液9。

所述进风管1上设置有进气阀门10。

所述恒温室4内壁上设置有多个循环风机11。

所述恒温室4内壁上设置有多个温度传感器12。

所述出风风机2位于恒温室4外的部分均套装有保温罩13，所述保温罩13上设置有可打开的盖板。

所述进风风机1为大功率轴流式风机。

本实用新型中电控系统安装在外部的电气控制柜内，保温罩13罩在出风风机2的外侧，用于保温与防护风机。

本实用新型的整个冷却系统采用风动冷却方式，利用风机实现内外空气交换，出风风机2将内部高温空气排走，同时从进风管1通入外部的冷空气，实现降温。外部操作人员通过操作电控系统控制整个冷却系统的工作，同时通过控制电控系统来控制进风量的风量来控制温度的变化速度。