[实用新型]高温物料热能回收系统

权利要求书

1.一种高温物料热能回收系统，其特征在于包括：筒体（1），该筒体（1）内设有轴向贯穿该筒体（1）的用于将所述高温物料从该筒体（1）的入料口送至出料口的炉排（2）；

所述筒体（1）顶部的开口上设有换热器（5）；

所述筒体（1）的入料口设有一对用于进料并冷却凝固所述高温物料的碎料辊（6），该对碎料辊（6）下方设有相邻平行设置的布料板（18）和布料辊（4），用于将落入该布料板（18）和布料辊（4）之间的所述高温物料进一步冷却凝固后粉碎成颗粒状，并将该颗粒物料送至所述炉排（2）上。

2.根据权利要求1所述的高温物料热能回收系统，其特征在于：所述布料板（18）适于透风，布料板（18）的背面分布有多个用于向布料板（18）上的所述高温物料鼓风的鼓风嘴。

3.根据权利要求2所述的高温物料热能回收系统，其特征在于：所述布料板（18）倾斜分布且其上端面为锯齿面；或该布料板（18）为弧度为45-90°、纵向设置的弧形板，且其用于承载所述高温物料热的凹面上分布有锯齿，弧形板的底部边缘邻近所述布料辊（4）的底部；

所述布料辊（4）的柱面上分布有锥形凸起，用于将该布料板上的物料粉碎并送至所述炉排（2）上。

4.根据权利要求3所述的高温物料热能回收系统，其特征在于：所述筒体（1）内、在所述布料辊（4）的下游并于所述炉排（2）上方设有刮料板（7），以使所述炉排（2）上的物料分布均匀；

所述刮料板（7）适于透风，依次穿过所述布料板（18）上的高温物料的热风适于通过该刮料板（7）并进入与该刮料板（7）相邻的所述换热器（5）中；该换热器（5）的用于排出换热空气的排气口经鼓风机（17）与所述的各鼓风嘴相连。

5.根据权利要求1所述的高温物料热能回收系统，其特征在于：所述筒体（1）顶部的开口分布有多个，各开口上的换热器（5）中的用于输送换热介质的换热管依次串联，低温态的换热介质从邻近所述筒体（1）的出料口的换热器（5）的换热介质入口输入；

各换热器（5）顶部的用于排出换热空气的排气口分别连接有循环气管（8），各循环气管（8）穿过所述筒体（1）的侧壁并延伸至所述筒体（1）内，各循环气管的出气口处于所述炉排（2）的上、下层带之间且各出气口邻近所述上层带的底面并朝上设置，以在筒体（1）内形成适于向上穿透所述上层带并作用于所述换热器（5）的循环热气流。

6.根据权利要求5所述的高温物料热能回收系统，其特征在于：所述碎料辊（6）和布料辊（4）为夹套式冷却辊；该碎料辊（6）和布料辊（4）中的夹套部串联在与所述筒体（1）的出料口邻近的一对换热器（5）中的换热管之间；或，所述碎料辊（6）和布料辊（4）的夹套部与一换热器（5）中的换热管的底部盘管并联。

7.根据权利要求5所述的高温物料热能回收系统，其特征在于：所述碎料辊（6）的内壁设有沿该碎料辊（6）的轴向分布的、用于加热所述换热介质的螺旋式换热管，该螺旋式换热管为开口焊接在所述碎料辊（6）内壁上的半圆管；

所述碎料辊（6）的两端中央分别设有入液、出液空心转轴；该对空心转轴分别轴承配合于一对轴承座上，且所述的碎料辊（6）中的螺旋式换热管通过该对空心转轴串联在与所述筒体（1）的出料口邻近的一对换热器（5）中的换热管之间；或，所述螺旋式换热管与邻近所述筒体（1）的出料口的一个或多个换热器（5）中的换热管的底部盘管并联；

所述螺旋式换热管的入液、出液端分别与所述入液、出液空心转轴的内端口相连；或，所述螺旋式换热管的出液端与所述出液空心转轴的内端口相连，所述螺旋式换热管的入液端在该碎料辊（6）内并延伸至邻近所述出液空心转轴。

8.根据权利要求5所述的高温物料热能回收系统，其特征在于：所述筒体（1）内且于所述上层带下方设有多个相间分布的隔舱板（10），相邻的一对隔舱板（10）之间构成的腔体与一所述换热器（5）上下相对分布；所述的一换热器（5）顶部的排气口输出的空气适于通过所述循环气管（8）送至该换热器（5）正下方的所述腔体中。

9.根据权利要求1至3之一所述的高温物料热能回收系统，其特征在于：所述换热器（5）为立管式换热器，该换热器（5）内设有上下分布的螺旋式导风板，换热器（5）内的立式换热管穿插在所述螺旋式导风板上。