[实用新型]一种手赶式集瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集瓶装置，尤其是涉及一种手赶式集瓶装置。

背景技术

现有技术中，采用的集瓶装置较多为传统的手抓瓶生产方式，驱动机构驱动转轴转动星状轮，星状轮周缘再设置多根支柱，在支柱的下端需搭配导板用于悬吊瓶子，手抓瓶生产方式由于星状轮需搭配多根支柱和导板，不但构造繁杂且组装也费时费力，再加上悬吊时容易造成瓶子的倾斜不正导致卡瓶状态，从而大为降低其稳定性与准确度，且如需要更换不同瓶种时，所花费的人力与时间都很大，并且效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种既达到了PET瓶的包装卫生要求，又提高了装箱生产效率的手赶式集瓶装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种手赶式集瓶装置，该装置包括：

支撑架：由脚杯、脚架构成，所述的脚架形成框式的支撑结构，所述的脚杯连接在脚架的底部；

工作台：固定在支撑架的顶部，包括依次连接的头部机架、中间机架及尾部机架，所述的头部机架的外侧设置有过渡板，所述的尾部机架的外侧设置有盖板；

传动机构：设置在支撑架内，包括减速器、链轮及链条，所述的链轮连接在减速器上，链轮经链条与头部机架上设置的传动轮连接。

所述的脚架由头部脚架、中部脚架及尾部脚架构成，分别支撑头部机架、中间机架及尾部机架。

所述的传动机构设置在头部机架内。

所述的头部机架、中间机架及尾部机架经托架固定片分别支撑在头部脚架、中部脚架及尾部脚架上。

所述的头部机架、中间机架及尾部机架之间经机身联接板连接。

所述的头部机架上设有挡瓶片及挡瓶板。

所述的链轮设在链轮罩内。

与现有技术相比，本实用新型采用齿轮减速机驱动、电控器变频器调速。工作面的宽度、长度、高度及输送带速度均可根据用户要求设计、制造，既达到了PET瓶的包装卫生要求，又提高了装箱生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图中，1为脚杯、2为头部脚架、3为中部脚架、4为尾部脚架、5为头部机架、6为中间机架、7为尾部机架、8为过渡板、9为盖板、10为机身联接板、11为托架固定片、12为减速器、13为链轮、14为链条、15为链轮罩、16为挡瓶片、17为挡瓶板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种手赶式集瓶装置，其结构如图1-3所示，该装置包括支撑架、工作台及传动机构。其中，支撑架由脚杯1及脚架构成，脚架为框式的支撑结构，包括头部脚架2、中部脚架3、尾部脚架4，脚杯1连接在上述脚架的底部。工作台固定在支撑架的顶部，包括通过机身联接板10依次连接的头部机架5、中间机架6及尾部机架7，其中，头部机架5、中间机架6及尾部机架7分别经托架固定片11固定在头部脚架2、中部脚架3及尾部脚架4上，头部机架5的外侧设置有过渡板8，尾部机架4的外侧设置有盖板9，并且在头部机架5上还设有挡瓶片16及挡瓶板17。传动机构设置在头部机架5内，包括减速器12、链轮13及链条14，链轮13连接在减速器12上，链轮13经链条14与头部机架5上设置的传动轮连接，且链轮13设置在链轮罩15内，使用安全且方便。

本实用新型采用齿轮减速机驱动、电控器变频器调速。工作面的宽度、长度、高度及输送带速度均可根据用户要求设计、制造，顶上安装防尘罩。

手赶式集瓶装置主要技术参数：

额定生产能力：36000瓶/小时(以0.5L瓶型计)

额定装箱尺寸：长X宽＝1400X1100毫米

工作面高度：根据客户需要定功率：2.2千瓦

外形尺寸：长X宽X高＝6500X1540X1080毫米重量：1100千克。