[实用新型]大型高速纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型高速纸机。 

背景技术

开发和总结造纸工程土建和设备安装一体化技术。总结国外造纸设备的安装要求和技术条件，结合国内制浆造纸厂的建筑设计标准和施工验收规范，开发出适合中国国情的施工技术。既满足国外设备的安装使用要求，又能提高造纸工程建设速度，缩短建设周期，提高工程质量。 

轻工行业的制浆造纸建设领域的高新技术一体化服务。土建和设备安装由一家公司进行总体承包和管理，成效显著。本实用新型技术既为满足此项工作而进行的开发工作，一是满足进口造纸设备的安装需要，另外，土建和安装一体化施工将是国内本领域的发展方向。 

实用新型内容

针对国内纸厂的承建模式均为土建施工和设备安装分别由不同的承包商实施，存在建设周期长，交叉施工协调困难，质量不易控制等问题。为此，研究开发一体化施工将缩短施工周期，改变现有的施工工序和方法，提高生产效率。 

根据本实用新型的一种方案，提供一种大型高速纸机，包括驱动装置、流送系统、真空系统、化添系统及喷淋白水系统、气动系统、液压系统、润滑系统、纸幅运行电视监测系统、机械运行监测系统、工艺通风系统、仪表部分、基础板、压光机，其特征在于：纸机本体包括压光辊、真空伏辊、压榨辊、流浆箱、悬臂梁、湿部传动电机及复卷机；所述流送系统部分管内壁的光滑度要求Ra＝0.8，管径范围为φ10-φ219mm；所述基础板的螺栓为焊接形式；所述压光机有两个热辊，采用热油加热；所述工艺通风系统包括抽湿、热回收及损纸槽排风设备。 

附图说明

图1示出首级控制网。 

图2示出高精度控制网。 

图3示出基础板安装找正。 

图4示出纸机安装示意。 

图5示出纸机安装示意。 

具体实施方式

关键技术 

本项目开发的核心技术为： 

(1)、在施工过程中，使用高精度的坐标控制网，在与设备安装有关的土建基础和构筑物的建造过程中，采用与设备安装要求相适应的精度等级； 

(2)、基础板预埋螺栓采用直埋方式，在纸机大梁钢筋绑扎后进行精确定位、置入，然后随纸机大梁一起进行混凝土浇注； 

(3)、预埋板采用在基础混凝土垫层实施完毕后进行固定，然后绑钢筋、混凝土浇注的方式； 

(4)、使用全站仪进行设备安装预埋板的铺设； 

(5)、自主开发一体化施工进度控制管理软件，进行土建和安装的进度控制。 

项目具体内容 

1具体包括土建部分： 

(1)、在施工过程中，使用高精度的坐标控制网，在与设备安装有关的土建基础和构筑物的建造过程中，采用与设备安装要求相适应的精度等级； 

使用高精度的坐标控制网常采通过坐标轴既要与主要的造纸厂房建筑，同时要与造纸工艺流程的中心线相平行的平面直角坐标系。设计文件上常用建筑坐标系标记点的平面位置，它同测绘地形图时的测量坐标系不一致，如果放样(放样是指把设计图上所确定的建筑物的空间位置和形状标定到实地上去的测量工作)时所用的控制点坐标属于测量坐标系，而待放样点的坐标属于建筑坐标系，则先把坐标换算统一，再计算放样元素。 

首级网覆盖整个现场，但布点较稀，见图1。在现场常需进行加密升级为次级网，加密网点数较多，离待放样的对象较近，因此使用比较方便。当现场某项工程或设备需进行更高精度的放样时，则在周围再建一个小范围的高精度现场控制网。见图2。小范围高精度控制网均布成独立网，它只从上级网传递一个点的坐标和一条边的方位角，或者一个点的高程，以保证全现场有统一的平面坐标和高程系统，其施测精度高于首级网。 

(2)、基础板预埋螺栓采用直埋方式，在纸机大梁钢筋绑扎后进行精确定位、置入，然后随纸机大梁一起进行混凝土浇注； 

依基础板螺栓孔的大小进行钻孔，采用直埋方式固定地脚螺栓，地脚螺栓灌浆后就保证了定位尺寸，基础板换上进行精调，可以很好地满足安装尺寸要求。地脚螺栓经验收合格，与纸机大梁一起整体进行混凝土浇筑。浇筑时，异形紧固件，浆料、振动棒不得直接触击地脚螺栓及其固定钢架，以免地脚螺栓松动影响精度。 

浇筑应该从一侧灌入，另一侧溢满出基础板，底部浇筑层必定要保证充实、无空隙。在浇筑后的一、二天内(或强度达到50％后)检讨浇筑的密实水平：用小榔头轻轻敲击基础板面，听其发出的声音清脆与否来判定。若有大面积(到达单块基础板下表面积的20％)未浇实则需返工。