[实用新型]背板结构及直下式背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及直下式背光模组，特别是涉及一种背板结构和一种使用该背板结构的直下式背光模组。

背景技术

直下式背光模组由于光源分布于导光板的整个入光面，光源散发的热量也是在背光模组的整个背面，因此其散热一般都要在背光模组中设置散热背板以对灯条进行整体散热。此外，该散热背板还起到固定灯条的作用。

现有技术散热背板多采用整块金属制成，虽然散热效果很好，也能增强塑料背板的结构强度，但是使用的材料较多，其成本也较高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种低成本的背板结构。

此外，还提供一种直下式背光模组。

一种背板结构，用于直下式背光模组中的灯条固定和散热，所述背板结构为镂空金属板。

作为进一步的改进，所述镂空金属板上具有镂空区域和用于设置灯条的灯条区域，所述镂空区域位于灯条区域之间及灯条区域与镂空金属板的边缘之间。

所述镂空区域为整体镂空或包含多个单元孔的网状镂空。

所述对应设置灯条的区域为宽度较灯条的宽度大的条状区域。

所述镂空金属板上设有背板锁附结构。

所述镂空金属板上设有灯条锁附结构。

一种直下式背光模组，包括灯条和背板结构，所述灯条设于所述背板结构上，所述背板结构为镂空金属板。

作为进一步的改进，所述金属镂空板包括镂空区域和灯条区域，所述镂空区域位于灯条区域之间，所述灯条对应设于所述灯条区域中。

所述镂空区域为整体镂空或包含多个单元孔的网状镂空。

所述镂空金属板上设有背板锁附结构和灯条锁附结构，所述镂空金属板通过所述背板锁附结构固定于背光模组的外壳，所述灯条通过所述灯条锁附结构固定于所述镂空金属板。

与现有技术相比较，本实用新型背光模组的背板结构采用镂空金属板实现，既可以保证散热，又能够节省背板材料，降低成本，同时也不会影响背板的固定强度。

附图说明

图1为本实用新型背板结构一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型直下式背光模组一实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为背板结构一实施例的结构示意图。该背板10用于直下式背光模组中的灯条固定和散热。背板10为镂空金属板。如图1所示，镂空金属板具有镂空区域110和灯条区域120，镂空区域110位于灯条区域120之间及灯条区域120与镂空金属板的边缘之间。

本实施例中，镂空金属板为整体镂空，如图1所示，在背板10上设置若干矩形的镂空孔，即镂空区域110，背板10在灯条区域120具有宽度较灯条的宽度大的条状实体区域。在灯条长度较大时，还可在与灯条区域120垂直的方向设置加强筋130，使背板结构整体更加牢固。作为一种改进，镂空区域110还可以是包含多个单元孔的网状镂空，灯条区域120也可以具有该网状镂空。

镂空金属板上还设有背板锁附结构和灯条锁附结构（图中均未示出）。镂空金属板通过背板锁附结构可锁附于背光模组的外壳上，灯条通过灯条锁附结构则可固定于镂空金属板上。背板锁附结构和灯条锁附结构都可以是螺接结构、扣接结构或其他类似的固定结构。灯条还可以通过散热胶粘附于镂空金属板上，而不必采用上述的灯条锁附结构。

基于上述的背板结构，本实用新型还提供了一种直下式背光模组。如图2所示，为简单起见，背光模组的其他结构并未示出，该直下式背光模组20包括灯条210和背板结构220，灯条210设于背板结构220上。背板结构220为镂空金属板。

镂空金属板具有镂空区域221和灯条区域223，镂空区域221位于灯条区域223之间及灯条区域223与镂空金属板的边缘之间。

本实施例中，镂空金属板为整体镂空，如图2所示，在背板结构220上设置若干矩形镂空孔，即镂空区域221，背板结构220在灯条区域223具有宽度较灯条的宽度大的条状实体区域。在灯条长度较大时，还可在与灯条区域223垂直的方向设置加强筋225，使背板结构整体更加牢固。作为改进，镂空区域221还可以是包含多个单元孔的网状镂空，灯条区域223也可以具有该网状镂空。

镂空金属板上还设有背板锁附结构和灯条锁附结构。镂空金属板通过背板锁附结构可锁附于背光模组的外壳上，灯条通过灯条锁附结构则可固定于镂空金属板上。背板锁附结构和灯条锁附结构都可以是螺接结构、扣接结构或其他类似的固定结构。灯条还可以通过散热胶粘附于镂空金属板上，而不必采用上述的灯条锁附结构。