[实用新型]合金旋塞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻井工程设备，具体涉及一种油田井下作业使用的防止井喷的合金旋塞阀。

背景技术

在进行油田井下作业过程中，常会遇到由于井内压力过大，导致下钻具时，出现井喷的现象。井喷不仅污染周围作业环境，而且妨碍作业人员的正常操作，影响作业进度和施工质量，旋塞阀是防止井喷的有效工具。但是，在如今钻井难度和深度不断加大的高难度、高风险作业条件下，现有的旋塞阀承受压力、耐腐蚀和耐冲刷性能方面难以满足，安全性和使用寿命有待于提高，且开关阻力大，难以实现有压力下开关操作。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种合金旋塞阀，该合金旋塞阀具有承受压力高、耐腐蚀和耐冲刷性能好、开关阻力小的优点。

为了达到上述目的，本实用新型合金旋塞阀，包括阀体，在阀体内孔设置阀芯，阀芯包括上阀座、球阀和下阀座，所述球阀外球面与上阀座和下阀座内球面相配合，球阀一侧透过阀体侧壁设置旋转销，在旋转销外端设置控制扳手插接凹槽。

进一步，所述上阀座装配在上拼合环和下拼合环之间，该上拼合环安装在阀体内壁的上拼合环槽内，在上拼合环内设置撑紧装置，所述下拼合环装配在阀体内壁的下拼合环槽内，上拼合环与下拼合环将上阀座沿旋塞阀阀体轴向限位。

优选的，所述撑紧装置包括支撑套，该支撑套可将上拼合环沿径向撑开，在支撑套上方设置卡簧，该卡簧安装到上拼合环内壁的卡簧槽内，该卡簧与上阀座上端面将支撑套限位在上拼合环内。

进一步，所述下阀座外圆周表面与阀体内孔滑动配合，在下阀座端面与阀体阶梯端面之间设置弹簧。

优选的，所述下阀座外圆周表面制成阶梯状，与阀体阶梯内孔滑动配合，下阀座大圆周段朝上，在下阀座阶梯端面与阀体阶梯端面之间设置弹簧。

进一步，所述旋塞阀零件均采用不锈钢材料制造，各阀芯零件及阀体内表面镀硬质合金，上阀座、下阀座和旋转销与阀体内壁配合面上设置镀硬质合金密封环。

本实用新型合金旋塞阀主要具有以下特点：旋塞阀零件由不锈钢材料制造，承压能力高，耐腐蚀，表面镀硬质合金，具有耐磨损、耐冲刷、摩擦系数小的优点，可减小开关阻力，便于有压力情况下的开关操作，提高安全性和使用寿命。

附图说明

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

在图中，1.阀体、2.上拼合环、3.卡簧、4.支撑套、5.密封环、6.下拼合环、7.上阀座、8.下阀座、9.弹簧、10.密封环、11.密封环、12.旋转销、13.球阀。

具体实施方式

如图1，本实用新型合金旋塞阀，包括阀体1，在阀体内孔设置阀芯，阀芯包括上阀座7、球阀13和下阀座8，所述球阀13外球面与上阀座7和下阀座8内球面相配合，球阀13一侧透过阀体1侧壁设置旋转销12，在旋转销12外端设置控制扳手插接凹槽。

进一步，所述上阀座7装配在上拼合环2和下拼合环6之间，该上拼合环2安装在阀体1内壁的上拼合环槽内，在上拼合环2内设置撑紧装置，所述下拼合环6装配在阀体1内壁的下拼合环槽内，上拼合环2与下拼合环6将上阀座7沿旋塞阀阀体1轴向限位。

优选的，所述撑紧装置包括支撑套4，该支撑套4可将上拼合环2沿径向撑开，在支撑套4上方设置卡簧3，该卡簧3安装到上拼合环2内壁的卡簧槽内，该卡簧3与上阀座7上端面将支撑套4限位在上拼合环2内。

进一步，所述下阀座8外圆周表面与阀体1内孔滑动配合，在下阀座8端面与阀体1阶梯端面之间设置弹簧9。

优选的，所述下阀座8外圆周表面制成阶梯状，与阀体1阶梯内孔滑动配合，下阀座8大圆周段朝上，在下阀座8阶梯端面与阀体1阶梯端面之间设置弹簧9。

进一步，所述旋塞阀零件均采用不锈钢材料制造，各阀芯零件及阀体1内表面镀硬质合金，上阀座7、下阀座8和旋转销12与阀体1内壁配合面上分别设置镀硬质合金密封环5、10、11。

上面所述只是为了说明本实用新型，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。