[实用新型]超声波换能器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用压电效应工作的设备，特别是涉及一种超声波换能器。

背景技术

超声波换能器是利用陶瓷的压电效应将超声波产生的机械振动转变为电信号或在电场驱动下产生机械振动，从而发出超声波的器件。因为其良好的换能特性，被广泛应用于超声波检测领域。常用的超声波换能器包括壳体、置于壳体内的压电陶瓷块、紧贴压电陶瓷块的用来将接收到的超声波放大的振动片。其结构如图1、图2所示，圆阶梯形的壳体1包括顶壁2和下部的开口，压电陶瓷块3放置于壳体1内，顶壁2作为振动片，电陶瓷块3连接伸出壳体1的传输线4，开口内通过树脂密封块5将压电陶瓷块3密封在壳体1内。

在超声波换能器的工作中，壳体需要较大的厚度才能稳固支撑压电陶瓷块，而与壳体一体的振动片则要求尽可能的薄才能更好的将超声波放大。这样不同的技术要求就为壳体的生产加工带来了很大的困难。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、较易加工的超声波换能器。

本实用新型的超声波换能器，包括顶部设置有凹形平台的座体、安装于凹形平台上的压电陶瓷块和固定在座体顶部的振动片，振动片和压电陶瓷块紧密贴合。

座体顶部胶粘连接振动片，所述振动片包括与压电陶瓷块相对设置的部分和与座体胶粘连接的部分。

所述座体内部设置有连接凹形平台和座体底部的圆孔；所述底座上设置有连通圆孔孔壁和凹形平台侧壁的条形槽；所述压电陶瓷块分别通过穿过圆孔的第一导线、第二导线与固定在底座底部的第一接线柱和第二接线柱连接；圆孔由直径不同的三个圆孔构成，与座体胶粘连接的振动片部分为圆筒形或端部带有圆片的圆筒形，所述振动片厚度为2毫米，所述振动片为不锈钢材质。

本实用新型的振动片和压电陶瓷块不需要控制间距，直接紧密贴合，加工成型方便；圆孔的孔径大小不一，可使定位准确，保证加工的精度，减少人为误差；第一导线和第二导线是高温绝缘的，可以拧在一起从圆孔中穿出，条形槽是预留线焊在振动片上的焊点位置的，焊点有突起，将两个焊点调整位置与条形槽对齐就可以保证振动片是水平放置的。

本实用新型的结构简单，将原有换能器的壳体分为座体和振动片两个部分，两部分分别加工，则容易控制精度，加工相对容易，使生产效率大为提高。

附图说明

图1为现有技术的超声波换能器的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为本实用新型的超声波换能器的结构示意图；

图4为图3的仰视图；

图5为图3中的座体的结构示意图的俯视图。

具体实施方式

如图3、图4和图5所示，本实用新型包括顶部设置有凹形平台9的座体6、安装于凹形平台9上的压电陶瓷块7和固定在座体6顶部的振动片8，振动片8和压电陶瓷块7紧密贴合。

座体6顶部胶粘连接振动片8，振动片8包括与压电陶瓷块7相对设置的部分和与座体6胶粘连接的部分。

座体6内部设置有连接凹形平台9和座体6底部的圆孔10，圆孔10由孔径不同的三个圆孔构成。

底座6上设置有连通圆孔10孔壁和凹形平台9侧壁的条形槽13。

压电陶瓷块7分别通过穿过圆孔10的第一导线、第二导线与固定在底座6底部的第一接线柱11和第二接线柱12连接。

与座体6胶粘连接的振动片部分为圆筒形或端部带有圆片的圆筒形。

所述振动片8厚度为2毫米，所述振动片8为不锈钢材质。

本实用新型在发射超声波时，将第一导线、第二导线分别与电信号线接通，压电陶瓷块7即发生机械振动，这种机械振动形成的超声波被振动片8放大后即向外发射出去。本实用新型的超声波换能器在接收超声波时，压电陶瓷块7接收被振动片8放大的超声波，将其机械振动转化为电信号后由第一导线、第二导线输出。

以上所述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。