[实用新型]一种胶条接角加工模具

说明书

技术领域

本实用新型属于胶条生产加工技术领域，更具体地说，是涉及一种胶条接角加工模具。 

背景技术

在胶条接角加工领域，现有技术中的胶条接角工装模具存在以下缺点：因模具较宽大，不是分体式，工作时操作工双手拿胶条时双手易接触到模具（工装模具加热后温度不低于180℃，操作人员长时间接触工装模具后手有烫伤红肿现象）。粗放的结构，给操作人员进行胶条接角加工时带来很大不便。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，在加工胶条接角时能够避免操作人员接触模具的胶条接角加工模具。 

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为： 

本实用新型为一种胶条接角加工模具，所述的加工模具包括上模块，下模块，所述的上模块和下模块设置为能够扣装在一起的结构，上模块和下模块之间设置能够夹装胶条的胶条接角型腔，所述的上模块上设置与胶条接角型腔连通的注胶口。 

所述的加工模具还包括型腔模块和后模块，下模块和型腔模块上分别设置V型的凸台和V型的凹台，型腔模块设置为能够夹装在上模块和下模块之间的结构，型腔模块夹装在上模块和下模块之间时，所述的凸台设置为抵靠在凹台上的结构。 

所述的加工模具的后模块设置凹进的V型结构，后模块设置为能够夹装在上模块和下模块之间的结构，所述的型腔模块靠近后模块的一面设置为凸出的V行面结构，所述的后模块和型腔模块夹装在上模块和下模块之间时，所述的凹进的V型结构和凸出的V型面结构组成中空的胶条接角型腔。 

所述的上模块和下模块的侧面上分别设置一一对应的U型槽，所述的上模块与下模块扣装时，上模块和下模块之间设置为能够通过穿过U型槽的螺栓紧固连接的结构。 

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果： 

本实用新型的胶条接角加工模具，与现有技术相比，结构更为简单，操作方便，操作时可以减少操作人员手部接触模具的时间，胶条接角成品合格率高，并且模具的制作成本小，调试维修方便。 

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明： 

图1为本实用新型所述的胶条接角加工模具的爆炸结构示意图； 

图中标记为：1、上模块；2、下模块；3、胶条；4、胶条接角型腔；5、注胶口；6、型腔模块；7、后模块；8、凸台；9、凹台；10、U型槽；11、胶条接角。 

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明： 

如附图1所示，本实用新型为一种胶条接角加工模具，所述的加工模具包括上模块1，下模块2，所述的上模块1和下模块2设置为能够扣装在一起的结构，上模块1和下模块2之间设置能够夹装胶条3的胶条接角型腔4，所述的上模块1上设置与胶条接角型腔4连通的注胶口5。 

所述的加工模具还包括型腔模块6和后模块7，下模块2和型腔模块6上分别设置V型的凸台8和V型的凹台9，型腔模块6设置为能够夹装在上模块1和下模块2之间的结构，型腔模块6夹装在上模块1和下模块2之间时，所述的凸台8设置为抵靠在凹台9上的结构。 

所述的加工模具的后模块7设置凹进的V型结构，后模块7设置为能够夹装在上模块1和下模块2之间的结构，所述的型腔模块6靠近后模块7的一面设置为凸出的V行面结构，所述的后模块7和型腔模块6夹装在上模块1和下模块2之间时，所述的凹进的V型结构和凸出的V型面结构组成中空的胶条接角型腔4。 

所述的上模块1和下模块2的侧面上分别设置一一对应的U型槽10，所述的上模块1与下模块2扣装时，上模块1和下模块2之间设置为能够通过穿过U型槽10的螺栓紧固连接的结构。 

采用本实用新型的模具将胶条加工成胶条接角时，先将型腔模块6和后模块7放在下模块2上，然后将两根胶条3夹装在凹进的V行结构和凸出的V行 面结构组成中空的胶条接角型腔4内，由于凸台8和V型的凹台9的设置，从而可以起到防止型腔模块6窜动的目的，此时，将上模块1扣装在型腔模块6和后模块7上，再通过多个螺栓分别穿过上模块1和下模块2上一一对应的多组U型槽10，实现对上模块1和下模块2的紧固连接。