[实用新型]复卷机的分段导纸辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复卷机的分段导纸辊，属于造纸行业复卷机技术领域。

背景技术

复卷机主要由安装在机架上的放纸架机构、纵切机构、传动机构、支承辊机构、卷纸顶紧机构、压纸机构、推纸机构、卸纸机构、弧形辊机构、纵切机构以及控制系统等部分组成。当从卷纸机上取下的卷筒纸，放在退纸架上，纸幅由放纸卷沿导辊向上引出，通过弧形辊机构引至纵切机构进行纵切，然后再经过另一个弧形辊机构绕过后支承辊而缠卷在纸芯筒上，纸芯筒依靠两个支承辊的驱动而转动，从而牵引整个纸幅前进。其中机架上安装导纸辊，其中一个导纸辊位于退纸辊与弧形辊之间，另一个位于纵切机构的后部，通过导纸辊将经退纸辊后保持纸幅以不变角度的进入纵切机构内。

目前导纸辊只能适用于运行速度为1000m/min左右，纸幅宽度为3m以内的复卷机。随着高速纸机速度和控制精度的提高，与之配套的复卷机的速度越来越高，其纸幅宽度也越来越宽，而目前的复卷机其运行速度可达1500m/min-2000m/mi，纸幅宽度在4m-6m，随着纸幅宽度的增加使导纸辊长度也随之增加，现有的导纸辊为整体结构，导纸辊的两端通过轴承安装在机座的轴承座内。但仅在原导纸辊直径的基础上增加其长度，而两点支承会使导纸辊的刚度下降，使其挠度变大，而不能满足纸幅平稳通过的要求。目前大多数是通过增加导纸辊的直径来提高其刚性，整体结构的导纸辊会增加制造成本和制造难度。再则受空间位置的限制，所使用的导纸辊的直径又不能做的太大，导纸辊的刚度的提高是有限的。由于在复卷机运行一段时间后，导纸辊的绕度会发生变化，不能满足设备运行的技术参数要求，而转动惯量较大造成导纸辊在高速运行中的震动也较大，会影响整个复卷机的使用性能及使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、合理，能提高导纸辊刚性，降低转动惯量的复卷机的分段导纸辊。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种复卷机的分段导纸辊，其特征在于：包括至少三个轴承支座和安装在轴承支座上的至少两个独立的两个导辊，各导辊两侧的轴头上均设有用于安装轴承的轴段，其中两侧导辊的外侧轴头通过轴承分别安装在两个轴承支座上，轴盖安装在轴承支座的外侧，两导辊相邻侧的轴头分别通过轴承安装在中部的轴承支座上，轴承支座上设有延伸出导辊外部的安装座。

其中，所述轴承支座包括安装座和固定在安装座上的立板，立板上设有轴承孔，具有轴肩的轴承座固定在立板上，安装座呈U形。

所述安装在导辊一侧轴头上的轴承其内圈通过轴头上的轴肩和安装在轴头上的内挡圈轴向限位，轴承的外圈通过安装在轴承支座上的两个孔用挡圈轴向限位，导辊另一侧轴头上的轴承其内圈通过轴头上的轴肩和安装在轴头上的内挡圈轴向限位。

本实用新型在不增加导纸辊直径的前提下，将导纸辊改为两个以上的导辊连接而成，通过至少三个轴承支座将各导辊连接，由于在导辊上增加了轴承支座，将导纸辊的原两侧支承改为两侧支承与中间支承相结合，将各轴承支座安装在机座上后，使机座支承导纸辊，结构简单、合理，提高了导纸辊的整体刚性，减小导纸辊的绕度变化，本实用新型采用多个轴承支座支承导纸辊，能有效降低其转动惯量，能减少导纸辊在高速运行中的震动，而不会影响整机的安装精度以及使用性能，满足高速复卷机运行的技术参数要求。本实用新型由于不改变原有导纸辊的径向尺寸，能满足现有设备安装空间要求，降低制造的成本和制造难度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型复卷机的分段导纸辊的结构示意图。

其中：1—轴盖，2—轴承支座，2-1—轴承座，2-2—安装座，2-3—立板，3—内挡圈，4—轴承，5—孔用挡圈，6—导辊，6-1—轴头。

具体实施方式

见图1所示，本实用新型的复卷机的分段导纸辊，包括至少三个轴承支座2和安装在轴承支座2上的至少两个独立的两个导辊6，各导辊6两侧的轴头6-1上均设有用于安装轴承的轴段，其中两侧导辊6的外侧轴头6-1通过轴承4分别安装两个轴承支座2上，轴盖1安装在轴承支座2的外侧，两导辊6相邻侧的轴头6-1分别通过轴承4安装在中部的轴承支座2上，轴承支座2上设有延伸出导辊6外部的安装座2-2。见图1所示，本实用新型轴承支座2的数量可根据导纸辊的直径以及长度设置，可如图1所示，本实用新型的轴承支座2可采用四个，而导辊6可采用三个，两侧导辊6安装在侧部的轴承支座2上，相邻两导辊6则通过中间的轴承支座2连接，本实用新型各导辊6和轴承支座2结构相同，便于加工，并具有较好的通用性。