[实用新型]一种导光板镜面抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光设备，具体涉及一种导光板镜面抛光装置。

背景技术

导光板在LED光源导入边需要高的透光率和镜面的完整度。现有的导光板入光侧多采用人造金刚石的平刀进行切割，随着液晶技术的发展，现在的LGP出现了薄板和超薄板。材料变薄，在使用传统平口刀具加工，导光板镜面会出现缺角和刀纹，降低了导光板的透光率和破坏了入光处得光学品质。严重影响了材料的良率和生产品质，产生了极大的浪费，生产成本较高。

因此，一种可有效提高导光板的镜面入光处得光学品质，提高导光板的透光率，避免浪费，降低生产成本的抛光装置亟待出现。

实用新型内容

为解决传统的抛光刀具采用人造金刚石的平刀，在切削薄板时导光板镜面会出现缺角和刀纹，降低了导光板的透光率，且破坏了入光处得光学品质，严重影响了材料的良率和生产品质，产生了极大的浪费，生产成本较高等问题，本实用新型公开了一种导光板镜面抛光装置，以达到有效提高导光板的镜面入光处得光学品质，提高导光板的透光率，避免浪费，降低生产成本的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种导光板镜面抛光装置，包括底座与设置于所述底座上的刀具，所述刀具包括本体与10000HV天然金刚石刀刃；所述刀具前角γ₀为7°～9°，所述刀具后角α₀为9°～11°。

优选的，所述所述刀具前角γ₀为8°，所述刀具后角α₀为10°。

优选的，该装置还包括刀具位置调节装置，所述刀具位置调节装置包括设置于所述底座上的用于调节所述刀具水平位移的位移调节机构，以及用于调节所述刀具相对水平面角度的角度调节机构。

优选的，所述底座上设置有用于安放所述刀具的凹槽。

优选的，所述位移调节机构包括设置于所述刀具尾端的推动机构及复位机构。

优选的，所述推动机构包括旋接固定于所述底座上的螺栓。

优选的，所述复位机构为复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述底座连接，另一端与所述刀具尾端连接，所述复位弹簧套设于所述螺栓上。

优选的，所述角度调节机构包括位于所述刀具上的定位螺栓与调节螺栓，所述刀具上设置有与所述调节螺栓相匹配的螺纹孔以及供所述定位螺栓穿过的通孔，所述调节螺栓为至少2个，且对称设置于所述定位螺栓两侧。

优选的，所述定位螺栓旋接固定于所述凹槽内。

优选的，所述通孔尺寸大于所述定位螺栓的公称直径。

本实用新型公开导光板镜面抛光装置，包括底座与设置于所述底座上的刀具，所述刀具包括本体与10000HV天然金刚石刀刃，所述刀具前角γ₀为7°～9°，所述刀具后角α₀为9°～11°。通过采用10000HV天然金刚石刀刃，刀具材质硬度提高，可以有效地提高镜面的透光度；且通过对刀具前角后角等参数的调整，减少刀具切割过程中对材料的冲击力，以避免切割过程中材料镜面出现缺角的问题，有效提高导光板的镜面入光处得光学品质，提高导光板的透光率，避免导光板的损坏浪费，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种导光板镜面抛光装置中刀具的结构示意图；

图2为本实用新型公开的一种导光板镜面抛光装置中刀具位置调节装置实施例1的主视图；

图3为本实用新型公开的一种导光板镜面抛光装置中刀具位置调节装置实施例1的俯视图；

图4为本实用新型公开的一种导光板镜面抛光装置中刀具位置调节装置实施例1调节状态时的结构示意图；

图5为本实用新型公开的一种导光板镜面抛光装置中刀具位置调节装置实施例2调节状态时的结构示意图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

1、底座  2、刀具  3、刀刃  4、位移调节机构  5、角度调节机构  6、凹槽  7、螺栓  8、复位弹簧  9、定位螺栓  10、调节螺栓  11、通孔  12、本体。

具体实施方式