[实用新型]螺旋隔压定量喂料机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及粉体物料、颗粒和粉体混合物料动态计量器具，具体是一种螺旋隔压定量喂料机。

背景技术：

目前，国内外在对粉体物料、颗粒和粉体混合物料的隔压动态计量时,一般采用封闭耐压胶带称和双层隔板阀联合使用。当受料仓压力不稳定时,经常对胶带秤进料口造成溢流，使物料散落在设备内。当散落物料到设备底部时，一般封闭耐压胶带称底部设有链条刮板式清扫装置，可连续或定时自动清扫机内底部的散落物料，但散落在胶带上下分支之间的物料无法自动清理，这些物料会进入胶带和滚筒之间造成皮带跑偏、堵料、断料、过载等故障。因此这类设备在实际使用时存在伺服精度低、故障率高、维护困难的问题。

实用新型内容：

本实用新型旨在解决现有隔压动态计量设备存在的上述问题，而提供一种能够隔离料仓与生产设备（一般为磨机或电站锅炉）之间的压力,又能够精确动态计量、适应物料性质范围大的螺旋隔压定量喂料机。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种螺旋隔压定量喂料机，包括无轴螺旋推送器、冲板流量计，所述无轴螺旋推送器的螺旋壳体在出料端连接有背压出料弯头，该背压出料弯头的出料口装有由弹性背压机构控制的背压挡板；所述冲板流量计壳体内通过冲板弹性支撑装有槽型冲板，该槽型冲板位于所述背压出料弯头下部，冲板流量计壳体底部装有传感器组件，该传感器组件中的受力传导杆与该槽型冲板连接。

更进一步：

所述无轴螺旋推送器包括轴装式减速电机、无轴螺旋、螺旋壳体，该轴装式减速电机的出轴连接有传动轴，该传动轴的花键轴头伸入到螺旋壳体内与无轴螺旋端部的花键轴孔配合并通过螺栓销锁定。

所述无轴螺旋由不锈钢大截面无轴连续叶片制成。

所述弹性背压机构包括回转轴、压力弹簧、调整螺杆、调压手轮、背压传感器、曲柄、连接轴，所述回转轴由其轴承座安装在冲板流量计壳体上，回转轴外露端设置有穿入调整螺杆的光孔，调整螺杆一端为光杆插入回转轴的光孔中，调整螺杆上套装有压力弹簧并安装有调压手轮，调整螺杆另一端安装有背压传感器并伸出连接杆同曲柄一端铰接，该曲柄另一端与装配在冲板流量计壳体上的连接轴连接，该连接轴伸入到冲板流量计壳体内并与背压挡板连接。

所述槽型冲板为U型板，其承料面通过埋头螺钉固定有一层超高分子聚乙烯板。

所述冲板弹性支撑包括支撑轴、连接块，该支撑轴两端通过带有弧形椭圆孔的法兰与冲板流量计壳体上的法兰孔螺栓连接，该连接块上设置有通孔并通过孔内橡胶套与该支撑轴连接，连接块上部与该槽型冲板背部螺栓连接。

所述传感器组件包括传感器盒体、冲板传感器、受力传导杆，该传感器盒体焊接在冲板流量计壳体底部斜面上，其内部安装有冲板传感器，该冲板传感器通过受力传导杆与槽型冲板相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

①使用单一设备即可实现对粉体物料、颗粒和粉体混合物料隔压动态计量，而无需增加辅助设备包括棒条阀、双层隔扳阀。

②采用物料、背压挡板双重隔压，隔压效果好。当背压出料弯头出料口压力（冲板出料口气压加背压挡板控制压力）高于背压出料弯头的物料压力时背压挡板关闭，起到隔压作用。

③采用无轴螺旋推送器强制送料，并且无轴螺旋可以适用颗粒物料，因此可以输送、计量包括粒度在0—50毫米的煤粉、原煤、粉煤灰、面粉等物料，可计量的物料范围大，且维护简单、稳定性好。

④采用冲量计量方式，槽型冲板等计量部件安装在设备内部，设备为全封闭状态，不存在漏料及清理的问题，从根本上解决了故障率高、维护困难的问题。

⑤采用强制出料方式，料流可控，槽型冲板承料面附有超高分子聚乙烯不沾料，因此工作稳定，计量精度高。

附图说明：

图1为本实用新型实施例主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例俯视结构示意图。

图3为连接轴与背压挡板连接示意图。

图4为冲板弹性支撑与槽型冲板连接示意图。

图中：1-轴装式减速电机；2-花键轴头；3-螺旋壳体；4-无轴螺旋；5-背压出料弯头；6-冲板流量计壳体；7-调整螺杆；8-压力弹簧；9-调压手轮；10-背压传感器；11-曲柄；12-背压挡板；13-槽型冲板；14-受力传导杆；15-冲板传感器；16-传感器盒体；17-进料口；18-回转轴；19-轴承座；20-连接轴；21-超高分子聚乙烯板；22-连接块；23-橡胶套；24-支撑轴。

具体实施方式：