[实用新型]齿轮润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮润滑装置。 

背景技术

在水泥行业中的烧成和生料、熟料、煤的破碎等工艺设备中，大型开式齿轮常被选作设备的主要驱动单元，其传动齿轮副长期处于低速、重载、大冲击力的工况中，齿轮表面往往会出现不同形式的损伤，如过度磨损、擦伤、胶合、点蚀、塑性变形等，继而导致齿面金属材料的遗失，改变齿轮的几何尺寸，严重影响齿轮副的使用寿命，降低生产的连续性，以前使用人工涂抹润滑脂，在涂抹过程中，容易吸附污染物、杂质，还存在安全隐患，润滑作用得不到确保，工作过程中，易发生甩脂现象，造成不必要的浪费和环境污染，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种齿轮润滑装置。 

本实用新型采用的技术方案是： 

齿轮润滑装置，包括多个小齿轮组、长轴和机架，所述长轴贯穿于多个小齿轮组中部，所述长轴内设有油路，所述油路上设有多个通孔，所述每个通孔与小齿轮组连通，所述每个小齿轮组由两个出油齿轮和一个支撑齿轮组成，所述两个出油齿轮之间设有支撑齿轮，所述出油齿轮内横向设有两个对称的油孔，所述长轴两端通过支架固定在机架上，所述每个小齿轮组之间通过固定套固定，所述长轴两端设有用来密封油路的端盖。

所述支撑齿轮中部镂空。 

所述两个小齿轮组之间通过连接套连接组成双层齿轮组。 

本实用新型的优点是：小齿轮组在使用过程中，其动力传动部分的润滑是非常重要的，润滑效果好，能减少齿面的磨损，增加小齿轮组转动的平稳性，降低噪声，提高小齿轮组及其动力传动相关联的传动机构等设施的使用寿命，安全系数高。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

其中：1、小齿轮组，2、长轴，3、机架，4、油路，5、通孔，6、出油齿轮，7、支撑齿轮，8、油孔，9、支架，10、固定套，11、连接套，12、端盖。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的齿轮润滑装置，包括多个小齿轮组1、长轴2和机架3，长轴2贯穿于多个小齿轮组1中部，长轴2内设有油路4，油路4上设有多个通孔5，每个通孔5与小齿轮组1连通，每个小齿轮组2由两个出油齿轮6和一个支撑齿轮7组成，两个出油齿轮6之间设有支撑齿轮7，支撑齿轮7中部镂空，出油齿轮6内横向设有两个对称的油孔8，长轴2两端通过支架9固定在机架3上，每个小齿轮组1之间通过固定套10固定，两个小齿轮组1之间通过连接套11连接组成双层齿轮组，长轴2两端设有用来密封油路4的端盖12，小齿轮组在使用过程中，其动力传动部分的润滑是非常重要的，润滑效果好，能减少齿面的磨损，增加小齿轮组转动的平稳性，降低噪声，提高小齿轮组及其动力传动相关联的传动机构等设施的使用寿命，安全系数高。 

本实用新型的工作过程：润滑脂通过长轴2内部通道，经过多个通孔5，连接到与之对应的小齿轮组1，润滑脂通过支撑齿轮7的镂空区到达出油齿轮6的每个齿面的小孔，在油压和啮合双重作用下，润滑脂均匀涂抹在小齿轮齿面上，通过传动进行充分润滑，为提高小齿轮的润滑效果和频率，可适当增加小齿轮组1齿轮齿数，齿轮润滑装置可配置油泵、分配器、控制柜，可定时、定量润滑，监控系统工作情况，长期免维护运行。