[实用新型]一种自带密封垫圈的闸阀闸板

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种自带密封垫圈的闸阀闸板。

背景技术

目前，现有的闸阀一般包括有阀体，阀体上设有介质流入通道、介质流出通道、阀腔，所述的阀腔与介质流入通道、介质流出通道均导通，阀腔内设有阀杆、闸板、密封垫圈，所述的阀杆与闸板联动配合，闸板的两侧端面下端向内倾斜设置，闸板两侧端面上设有定位凹槽，密封垫圈倾斜设置在定位凹槽内，由阀杆控制闸板升降，在闸板上的密封垫圈与介质流入通道、介质流出通道之间形成密封时，闸阀处于截止状态。

但是，这种结构的闸阀闸板，由于密封垫圈依靠定位凹槽定位，密封垫圈长时间受到介质的冲刷，容易产生松动，进而造成其与闸板之间密封性能差，闸阀不能正常工作。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种自带密封垫圈的闸阀闸板，其能很好地定位密封垫圈，从而能保证闸阀的工作性能稳定。

本实用新型的技术方案：一种自带密封垫圈的闸阀闸板，包括有闸板本体、两密封垫圈，所述的闸板本体的两侧端面下端向内倾斜设置，其特征在于：所述的两密封垫圈与闸板本体的两侧端面分别焊接固定。

采用上述技术方案，将所述的密封垫圈与闸板本体的两侧端面焊接固定，加工方便，而且可以很好地定位密封垫圈，从而能保证闸阀的工作性能稳定。

本实用新型的进一步设置：所述的闸板本体的两侧端面上对应密封垫圈中心孔位置设有缓冲腔。

采用上述进一步设置，设置的缓冲腔可以减少介质对闸板本体的冲击，从而延长了闸板的使用寿命。

本实用新型的再进一步设置：所述的缓冲腔包括有平底部以及缓冲侧边，其中，缓冲侧边包括有向闸板本体内侧弯曲的第一圆弧侧壁、向闸板本体外侧弯曲的第二圆弧侧壁、向闸板本体内侧弯曲的第三圆弧侧壁，所述的第二圆弧侧壁两端分别第一圆弧侧壁、第三圆弧侧壁连接，第一圆弧侧壁相对于其与第二圆弧侧壁连接一端的另一端延伸至闸板本体的两侧端面上，第三圆弧侧壁相对于其与第二圆弧侧壁连接一端的另一端与平底部连接。

采用上述再进一步设置，第一圆弧侧壁可以方便介质进出缓冲腔内，第二圆弧侧壁可以降低介质的冲击力，第三圆弧侧壁可以减小介质对平底部的冲击，这种结构的缓冲腔结构简单，缓冲效果好。

附图说明

    图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种自带密封垫圈的闸阀闸板，包括有闸板本体1、两密封垫圈2、3，所述的闸板本体1的两侧端面11、12下端向内倾斜设置，所述的两密封垫圈2、3与闸板本体1的两侧端面11、12分别焊接固定。

如图1所示，所述的闸板本体1的两侧端面11、12上对应密封垫圈中心孔位置设有缓冲腔13，本实用新型具体实施例中，所述的缓冲腔13包括有平底部131以及缓冲侧边132，其中，缓冲侧边132包括有向闸板本体1内侧弯曲的第一圆弧侧壁1321、向闸板本体1外侧弯曲的第二圆弧侧壁1322、向闸板本体1内侧弯曲的第三圆弧侧壁1323，所述的第二圆弧侧壁1322两端分别第一圆弧侧壁1321、第三圆弧侧壁1323连接，第一圆弧侧壁1321相对于其与第二圆弧侧壁1322连接一端的另一端延伸至闸板本体1的两侧端面11、12上，第三圆弧侧壁1323相对于其与第二圆弧侧壁1322连接一端的另一端与平底部131连接，其中第一圆弧侧壁1321、第三圆弧侧壁1323的弧度相同。