[实用新型]一种余热利用式火焰窑炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及火焰炉窑燃烧烟气余热回收设备技术领域，尤其涉及一种余热利用式火焰窑炉。 

背景技术

火焰加热的各种炉窑热工设备在工业领域广泛应用，这些设备在实现其工艺目的同时必须燃烧燃料，同时也会产生大量废弃的高温烟气，高温烟气在排放的同时会带走大量的能源，因此对这些能源进行回收利用是有广泛深远的应用价值。 

目前常规的燃烧烟气余热回收装置主要有两种：一种是空气预热器，另一种是换向型蓄热装置。 

常规的空气预热器主要有间壁式和热管式两种，无论哪种方式，均存在换热比表面小、预热空气温度低、换热效率不高等问题，此外，当烟气带有一定腐蚀性时，这两种回收方式均受到很大限制。 

换向型蓄热装置其核心特点是燃烧器装置自带有蓄热载体，燃烧器成对出现，工作时，两只燃烧器按设定节拍交替换向，一只燃烧，另一只排烟，烟气流经燃烧器时热量被燃烧器内的蓄热载体置换，烟气低温排放，到下一个周期该燃烧器燃烧时，助燃冷空气从蓄热载体流过并被预热，这种过程周期反复，从而实现了烟气余热回收效果。由于这种换向型蓄热装置中蓄热体有极大的换热比表面积，因此可实现极高的余热回收效果，因此，换向型蓄热装置是一种高效余热回收方式，因此，近年来在各种工业炉窑上广泛应用。 

但是，这种换向式蓄热装置也有其本身的局限性，由于需要定周期的换向 工作，燃烧器频繁交替点火，带来了助燃空气和烟气的流场频繁波动，炉压波动很大，增加了控制上的难度，影响了整个系统的可靠性；同时每次换向的瞬间都需要有一定的时间停止工作，其工作效率受到了限制；此外，一旦一个蓄热装置停止工作，整套系统都处于瘫痪状态，必然造成停产，系统可靠性较弱。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种余热利用式火焰窑炉，能够提高热烟气的热回收效率，旋转蓄热装置对烟气的回收过程是一个连续的预热回收过程，能够保持助燃空气和烟气的稳定流动。 

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种余热利用式火焰窑炉，包括炉体，以及通过进气管和排气管连接的旋转蓄热装置，其特征在于，所述旋转蓄热装置包括：旋转体，分别设置在旋转体上部和下部的上盖和下盖，以及驱动所述旋转体旋转的驱动电机。 

作为上述旋转蓄热装置的一个优选方案，所述旋转体内设置有蓄热介质，旋转体内的底部设置有用于支撑所述蓄热介质的支撑板。 

作为上述旋转蓄热装置的一个优选方案，所述旋转体的底部中心安装有旋转轴，所述旋转体通过旋转轴安装在底座上。 

作为上述旋转蓄热装置的一个优选方案，所述旋转体的外侧设置有齿轮啮合装置。 

作为上述旋转蓄热装置的一个优选方案，所述驱动电机上设置有与所述齿轮啮合装置配合的输出齿轮，所述驱动电机安装在设置在所述底座上的驱动电机支架。 

作为上述旋转蓄热装置的一个优选方案，所述蓄热介质为蜂窝体或氧化铝陶瓷小球。 

作为上述旋转蓄热装置的一个优选方案，所述上盖顶部设有热烟气进口及热空气出口，上盖内部设有的上凸面将其分隔有热烟气仓及热空气仓；下盖顶部侧面设有冷烟气出口及冷空气进口，下盖上的冷空气进口与上盖上的热空气出口相对应，下盖上的冷烟气出口与上盖上的热烟气进口相对应，下盖内部设有的下凸面将其分隔有冷空气仓及冷烟气仓， 

作为上述旋转蓄热装置的一个优选方案，所述下盖的侧壁安装有滚轮固定板，滚轮固定板上安装有滚轮支座，滚轮支座上安装有多个滚轮。 

作为上述旋转蓄热装置的一个优选方案，所述下盖的侧壁安装有调整板，调整板上旋接有调整螺栓，调整螺栓与滚轮固定板相抵接。 

作为上述旋转蓄热装置的一个优选方案，所述调整板位于滚轮固定板的下面。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种余热利用式火焰窑炉包括：旋转体，分别设置在旋转体上部和下部的上盖和下盖，以及驱动所述旋转体旋转的驱动电机；所述旋转体内设置有蓄热介质，旋转体内的底部设置有用于支撑所述蓄热介质的支撑板；在驱动电机的驱动作用下旋转体连续旋转，进入到旋转体内的热烟气中的热量会被设置在旋转体内的蓄热介质吸收，然后将热量传递到进入旋转体内的空气内，热量会随空气进入炉体被循环利用，通过此装置可以实现热烟气的余热回收利用提高了能源的利用效率。 

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的余热利用式火焰窑炉的整体结构示意图； 

图2为图1中I处的局部放大图；