[实用新型]一种接装机切割鼓轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接装机切割鼓轮装置。 

背景技术

PASSIM卷接机组是英国MOLINS公司二十世纪八十年代开发生产的新一代高速烟支卷接设备，它具有运行稳定性好、生产速度高、自动化程度高等特点，已经成为中国烟草行业不可缺少的主要生产设备。随着科技的日新月异和市场经济的快速发展，人们对卷烟产品质量的要求也逐步提高。科学技术是第一生产力。依靠科技的创新我们才能不断提升烟机设备的有效运行，从而使卷烟产品质量得到保证。目前，刀槽内的粉尘、胶垢不能及时被抽掉，不能保持刀槽内的清洁。 

PASSIM接装机切割装置的工作原理：两支单长烟支组合体从干燥鼓轮传送到最后切割鼓轮的槽中后。由吸风吸附在鼓轮槽中，并由末端导块将其定位以供最后切割。吸风的另一作用就是在两支单长烟支组合体被旋转切刀切成单长烟支时，防止其转动。烟支离开烟支切割鼓轮后，被送到后第一分离鼓轮。 

PASSIM接装机上有两个切割鼓轮，主要作用是把通过该鼓轮的双倍烟支，利用负压吸风和导轨定位烟支，切割成符合工艺质量要求的烟支。由于设备在生产使用过程中因刀片对烟支切割时所产生的粉尘、胶垢等物质，积存到切割鼓刀槽内，使圆刀在刀槽内转动受阻，由于靠人工清理，如清理不及时，会产生刀片不锋利及烟支切割质量，严重（积存物质与刀片发生干涉）会使刀片受阻转动不灵活及易产生打刀现象，影响产品质量和设备作业率。 

实用新型内容

本实用新型提供一种接装机切割鼓轮装置，刀槽内的粉尘、胶垢能及时被抽掉，能够保持刀槽内的清洁。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种接装机切割鼓轮装置，包括切割鼓轮气阀、切割鼓轮风芯和切割鼓轮刀槽，切割鼓轮气阀上距左端140mm处沿圆周方向设有一个与吸风槽相通的气阀风孔；在切割鼓轮风芯上距左端180mm处沿圆周方向均布设置六个与吸风槽相通的风芯风孔；在两切割鼓轮刀槽下部圆周铣出六个吸风槽与切割鼓轮风芯相对应。 

气阀风孔和风芯风孔的宽度均为5mm、长度均为30mm。 

在两切割鼓轮刀槽下部圆周铣出六个深2mm吸风槽，相邻吸风槽之间相距角度为30度，两段切割鼓轮合并后加工的吸风槽为4mm。 

本实用新型结构简单、功能实用，通过改进后的切割鼓切割鼓刀槽，由于刀槽内粉尘、胶垢不容易积存，省去了对鼓轮拆卸、清理工作，确保切割刀片有良好的切割效果，提高了产品质量。 

改进后的PASSIM卷烟机在以下方面有了改善：1、对切割鼓轮刀槽所进行的拆卸清理维护次数减少，原来几乎每班都要拆卸切割鼓轮清理一次，改造后一个月内清理5次刀槽即可，提高了有效作业率，降低了维修成本；2、切割鼓轮改造后，有效防止了刀槽内粉尘等异物的存留，使刀片切割工作得到了有效保证，很少出现因此原因而出现的打刀现象。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的A-A向视图；

图3为切割鼓轮气阀的结构示意图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5为切割鼓轮风芯的结构示意图；

图6为图5的C-C剖视图。

具体实施方式

实施例：如图1-6所示，一种接装机切割鼓轮装置，包括切割鼓轮气阀1、切割鼓轮风芯2和切割鼓轮刀槽3，切割鼓轮气阀1上距左端140mm处沿圆周方向设有一个与吸风槽相通的气阀风孔4；在切割鼓轮风芯2上距左端180mm处沿圆周方向均布设置六个与吸风槽相通的风芯风孔5；在两切割鼓轮刀槽3下部圆周铣出六个吸风槽6与切割鼓轮风芯2相对应。气阀风孔4和风芯风孔5的宽度均为5mm、长度均为30mm。在两切割鼓轮刀槽3下部圆周铣出六个深2mm吸风槽6，相邻吸风槽6之间相距角度为30度，两段切割鼓轮合并后加工的吸风槽6为4mm。 

在切割鼓轮气阀1上距左端140mm处加工宽5mm、长30mm的气阀风孔4，气阀风孔4与切割鼓轮座的吸风槽相通。加工的气阀负压吸风孔与鼓轮轮槽相对应，且位置距气阀释放边缘30mm，目的是将圆刀切割双倍长的烟支后，及时的将残留在刀槽内的粉尘吸入接装机负压腔进入集中除尘管道。以达到最终切割鼓轮自动清理的目的。减轻其劳动强度，提高设备有效作业率。 

在切割鼓轮风芯2圆周上均布加工六个5mm长30mm的风芯风孔5，且孔中心距左端180mm，其风芯风孔5与切割鼓轮座吸风槽相通。这样既不会减轻鼓轮风芯的强度，使风芯上的风孔与鼓轮刀槽上的吸风槽一一对应，有效的提高鼓轮座负压风对刀槽内粉尘的清理效果。 

在两切割鼓轮刀槽3下部圆周铣出六个深2mm吸风槽6与切割鼓轮风芯2相对应。相邻吸风槽6之间相距角度为30度。两段鼓轮合并后加工的吸风槽为4mm，负压风通过鼓轮气阀与鼓轮风芯后，最终通过刀槽上的吸风槽将粉尘等异物从鼓轮刀槽内及时吸走，以达到清理切割鼓轮刀槽的目的。