[实用新型]一种漏模升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域中造型用的升降装置。

背景技术

随着工业的不断发展和进步，砂箱铸造已起着非常大的作用，在砂箱中放置模具，制造各种尺寸和形状的铸件，并能使其形状和尺寸尽量与零件接近，从而节省金属，减少加工余量，降低制造成本。然而传统工艺中造型所用的升降机构由支架、升降机构和安装在支架上端的漏模板和模型安装板组成，在造型过程中，升降机构上升到位后，由于无定位机构对其进行定位，升降机构便会自由的移动，造成定位不准确而影响浇铸出来的产品尺寸不准确，而容易造成产品报废。

实用新型内容

针对上述技术问题中存在的不足，本实用新型提供了一种可以避免升降机构上升到位后自由移动而造成定位不准确的升降装置。

为了达到上述发明目的，本申请采用的技术方案为提供一种漏模升降装置，该漏模升降装置包括支架、升降机构和安装在支架上端的漏模板和模型安装板；升降机构包括升降轴、拨叉机构和连杆机构；所述连杆机构安装在支架的底部横梁上，升降轴的一端穿过连杆机构设置在支架的底部横梁上，另一端穿过支架的中部横梁设置在模型安装板上；拨叉机构的一端通过螺钉与升降轴固定连接，拨叉机构的中部通过连接板与中部横梁连接。

进一步地，所述连杆机构包括连杆、升降定位座、升降定位板、弹簧和弹簧定位板；弹簧定位板的一端固定在支架的底部横梁上，弹簧定位板的侧面与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与升降定位板的一端连接，升降定位板的另一端与连杆连接；升降定位座的上侧面安装有升降定位板，下侧面固定在支架的底部横梁上。

进一步地，所述升降轴的中部设置有升降轴座，且升降轴座安装在支架的中部横梁上。

进一步地，所述模型安装板的下侧面设置有导引轴，所述导引轴的下端通过导引轴座安装在支架的中部横梁上。

进一步地，所述拨叉机构的动力输入端设置有胶木手柄。

进一步地，所述升降定位板上设置有连接一体的小孔和大孔。

进一步地，所述连杆的一端设置有踏板。

本实用新型的有益效果为，在升降轴的下端设置的连杆机构可以对上升到位的升降轴进行精确定位，且定位精度高；拨叉机构一端设置的胶木手柄，夏天可以防滑，冬天可以避免操作者直接接触铁，防寒；连杆一端设置的踏板，可以方便操作者对连杆机构进行操作。

附图说明

图1为漏模升降装置的结构示意图；

图2为连杆机构中升降定位板的放大图。

1、导引轴；2、导引轴座；3、模型安装板；4、升降轴；5、升降轴座；6、漏模板；7、支架；8、拨叉机构；81、胶木手柄；9、连杆机构；91、踏板；92、连杆；93、升降定位座；94、升降定位板；941、小孔；942、大孔；95、弹簧；96、弹簧固定座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述：

如图1所示，该漏模升降装置包括支架7、升降机构和安装在支架7上端的漏模板6和模型安装板3；升降机构包括升降轴4、拨叉机构8和连杆机构9；所述连杆机构9安装在支架7的底部横梁72上，升降轴4的一端穿过连杆机构9设置在支架7的底部横梁72上，另一端穿过支架7的中部横梁71设置在模型安装板3上；拨叉机构8的一端通过螺钉与升降轴4固定连接，拨叉机构8的中部通过连接板与中部横梁71连接；

所述连杆机构9包括连杆92、升降定位座93、升降定位板94、弹簧95和弹簧定位板96；弹簧定位板96的一端固定在支架7的底部横梁72上，弹簧定位板96的侧面与弹簧95的一端连接，弹簧95的另一端与升降定位板94的一端连接，升降定位板94的另一端与连杆92连接；升降定位座93的上侧面安装有升降定位板94，下侧面固定在支架7的底部横梁72上；

所述升降轴4的中部设置有升降轴座5，且升降轴座5安装在支架7的中部横梁71上；所述模型安装板3的下侧面设置有导引轴1，所述导引轴1的下端通过导引轴座2安装在支架7的中部横梁71上；所述拨叉机构8的动力输入端设置有胶木手柄81；所述连杆92的一端设置有踏板91。

如图2所示，所述升降定位板94上设置有连接一体的小孔941和大孔942。

用该漏模升降装置造型时，逆时针旋转胶木手柄81，带动拨叉机构8，进而带动升降轴4向上运动，当升降轴4运动到位后，升降定位板94在弹簧95的作用下，向左移动，使得升降轴4的底端进入升降定位板94的小孔941内，从而实现对升降轴4的定位作用。