[实用新型]辅助轴承压装工作台及压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零部件装配技术，尤其涉及一种辅助轴承压装工作台及压力机。

背景技术

图1为现有技术中压力机工作原理示意图；如图1所示，现有技术中的压力机，包括一基座11，基座11上固定设置有主构架10，主构架10的顶端设置有用于下压轴承的压柱12，基座11的上表面上固定设置有用于定位待压装的轴的胎具13；该轴承压装设备主要用于轴与轴承之间的压装，具体压装过程如下：将轴14垂直置于胎具13中心的定位孔131中，以将轴14固定，然后，将轴承15、和轴套16依次套到轴14的顶端，再控制压柱12下压轴套16，从而把轴承15套装在轴14上。

压力机是为适用于轴和轴承之间的压装设计的，而轴一般较长，所以压力机的主构架10较高，当而对于需要将轴承与孔类工件（例如：法兰盘或轴承座）压装到一起时的情况，由于这些孔类工件的高度远小于轴的长度，因此，如将需压装的孔类工件及轴承也置于胎具13上，那么在油缸行程的限制下，压柱不能到达轴承和孔类工件的位置，无法进行压装；也就是说，现有技术的压力机无法适用于轴承与孔类工件之间的压装。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种用于实现轴承与孔类工件之间的压装的辅助轴承压装工作台及压力机，以使在压力机能在轴承和轴压装时，还能适应轴承和孔类工件之间的压装。

本实用新型提供一种辅助轴承压装工作台，包括：一基体，所述基体具有水平的底面和用于承载扁平状孔类工件的顶面，所述底面上开设有用于供压力机的胎具穿入的连接孔，在构成所述连接孔的侧壁的所述基体上、穿设有用于水平定位所述基体的紧固件；且所述顶面和底面之间具有设定距离，以支撑所述扁平状孔类工件至接近所述压力机的压柱处。

如上所述的辅助轴承压装工作台，优选地，所述基体为一底部开口的、圆柱状的壳体，所述开口作为所述连接孔。

如上所述的辅助轴承压装工作台，优选地，所述基体的底部分别穿设有两个所述紧固件，所述紧固件沿所述基体的径向延伸，两个所述紧固件位于同一水平面内，所述紧固件的末端用于抵顶在所述胎具的侧面上。

如上所述的辅助轴承压装工作台，优选地，所述紧固件为螺栓或螺钉。

如上所述的辅助轴承压装工作台，优选地，所述基体的底部分别穿设有用将所述基体螺接固定至所述胎具上的、至少一个所述紧固件。

本实用新型还提供一种压力机，包括：水平设置的基座，所述基座上固定设置有主构架，所述主构架的顶端设置有用于下压轴承的压柱和用于驱动所述压柱移动的油缸；所述基座的上表面固定设置有一圆柱状的胎具，所述基座上还设置有一基体，所述基体具有水平的底面和用于承载扁平状孔类工件的顶面，所述底面上开设有连接孔，且所述胎具穿入所述连接孔内；在构成所述连接孔的侧壁的所述基体上、穿设有用于水平定位所述基体的紧固件；且所述顶面和底面之间具有设定距离，以支撑所述扁平状孔类工件至接近所述压力机的压柱处。

如上所述的压力机，优选地，所述基体为一底部开口的、圆柱状的壳体，所述开口作为所述连接孔。

如上所述的压力机，优选地，所述基体的底部分别穿设有两个所述紧固件，所述紧固件沿所述基体的径向延伸，两个所述紧固件位于同一水平面内，所述紧固件的末端抵顶在所述胎具的侧面上。

如上所述的压力机，优选地，所述紧固件为螺栓或螺钉；所述基体的底部分别通过至少一个所述紧固件将所述基体与所述胎具螺接固定。

本实用新型提供的辅助轴承压装工作台及压力机，在能够完成轴和轴承之间的压装的同时，还能实现扁平状孔类工件和轴承之间的压装，提高了压力机的设备利用率，且工序转换操作方便易行，有利于提高效率、节约成本。

附图说明

图1为现有技术中压力机工作原理示意图；

图2为本实用新型压力机的结构示意图；

图3为图2中A-A向视图。

具体实施方式

本实用新型中所述的“孔类工件”是指，工件的一表面上设置有孔，且需要将轴承压入到该孔内，并保证轴承的外圈与该孔的侧壁相对固定的一类工件，可以是法兰盘、轴承座等。