[实用新型]一种行波管慢波系统灌封工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波真空器件的装配工装，特别涉及一种行波管慢波系统灌封工装。

背景技术

行波管在现代卫星通讯、卫星导航，特别在军事电子装备如电子干扰设备、预警飞机、火控雷达、精密制导中日益显示出不可取代的作用。由于行波管结构的特殊性，慢波系统的永磁聚焦系统用磁钢是用两个半片安装起来的。由于行波管工作环境较为恶劣，行波管需满足高强度要求，为了提高行波管慢波系统的整体结构强度，尤其是提高螺旋线行波管慢波系统强度，需将行波管的慢波系统进行整体灌封，由于灌封胶是液态的，完全依靠人工灌封，不仅浪费人工成本，且灌封的效果也难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不仅能大大降低人力成本，且灌封均匀，能保证灌封质量的行波管慢波系统灌封工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

所述行波管慢波系统灌封工装，包括底座、设于底座上的支架及设于支架上的旋转系统，还包括电机及传动机构；所述传动机构，包括传送带及通过所述传送带与所述电机输出轴连接的齿轮；所述旋转系统，包括一端与所述齿轮连接且可在齿轮带动下转动、另一端连接于支架一端上的第一旋转轴及连接于支架另一端上的第二旋转轴，还包括两端分别与第一旋转轴及第二旋转轴相连接的旋转架；在所述旋转架两端之间设有用于固定安装行波管的固定架。          

在所述旋转架上设有连接固定架两端底部的两腰形槽，两腰形槽以所述旋转架中心为对称中心对称设置。

所述固定架两端底部分别卡在两腰形槽中，所述固定架通过螺钉连接在所述旋转架上。

在所述固定架两端分别设有用于固定行波管的安装孔，所述安装孔的中心线位于同一直线上。

所述第一旋转轴及第二旋转轴轴心在同一水平线上，所述第一旋转轴及第二旋转轴分别通过轴承与所述支架的两端相连接；用于连接第一旋转轴及第二旋转轴的轴承的中心轴线处于同一直线上。

第一旋转轴及第二旋转轴外径相同，第一旋转轴及第二旋转轴分别与轴承内圈过盈配合；在所述支架上设有用于安装轴承的安装孔，所述轴承外圈与所述支架的安装孔内壁过盈配合。

第一旋转轴及第二旋转轴分别与旋转架的两端通过螺钉相连接。

所述电机为三相变速电机，电机转速为每分钟10～100转。

本实用新型的优点在于：所述行波管慢波系统灌封工装，通过机械化操作的方式完成行波管慢波系统灌封胶的灌封，不仅能够大大节省人力，且该灌封工装能够适用于不同规格行波管的慢波系统灌封，适用性强；同时行波管慢波系统在灌封过程中均匀旋转，灌封胶灌封均匀，能保证行波管慢波系统的灌封质量，进而能够大大提高行波管慢波系统的强度。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型行波管慢波系统灌封工装的结构示意图；

图2为图1行波管慢波系统灌封工装的支架的侧视图；

图3为图1行波管慢波系统灌封工装的底座的俯视图；

图4为图1行波管慢波系统灌封工装的旋转架的俯视图；

图5为图1行波管慢波系统灌封工装的固定架的侧视图；

上述图中的标记均为：

1、底座，2、支架，3、固定架，4、轴承，5、旋转架，6、第一旋转轴，7、第二旋转轴，8、齿轮，9、传送带，10、电机，11、腰形槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1及图5所示，所述行波管慢波系统灌封工装，包括底座1、设于底座1上的支架2及设于支架2上的旋转系统，还包括电机10及传动机构；传动机构，包括传送带9及通过传送带9与电机10输出轴连接的齿轮8；旋转系统，包括第一旋转轴6及第二旋转轴7，第一旋转轴6一端与齿轮8连接，第一旋转轴6可在齿轮8带动下转动，第一旋转轴6另一端与连接支架2的一端相连接，第二旋转轴7与连接支架2的另一端相连接；旋转系统，还包括两端分别与第一旋转轴6及第二旋转轴7相连接的旋转架5，旋转架5及第二旋转轴7能在第一旋转轴6带动下同第一旋转轴6一起转动；在旋转架5两端之间设有用于固定安装行波管的固定架3。