[实用新型]汽车后消声器壳体冲压咬合时保护模具的机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车后消声器生产线中的辅助设备，具体是汽车后消声器壳体冲压咬合时保护模具的机构。

背景技术

随着经济的快速发展，人们的生活水平不断的提高，汽车使用量也在增加。汽车在方便人们日常生活的同时，其排气过程中产生的噪声也成为现今噪声污染中的主要噪声源。为了减小汽车产生的噪声污染，现今的汽车上都设置有消声器，因此消声器的生产量剧增。

为了便于装芯，汽车后消声器的消声筒包括上下两层壳体，在装芯完成后通过压合的方式使上下两层壳体卷边来完成壳体边缘的封闭。现今在压合汽车后消声器的消声筒时，上施压模具和下承压模具分别固定在一块连接板上，固定下承压模具的连接板定位，固定上施压模具的连接板与动力驱动机构连接，消声筒的下层壳体放置在下承压模具上并由下承压模具进行定位，消声筒的上层壳体放置在其下层壳体上，再通过带动上施压模具来使消声筒的上下两层壳体咬合卷边，进而完成消声筒壳体的连接。现今在对汽车后消声器的消声筒进行压合的过程中，其上施压模具和下承压模具接触时两者之间的相互作用力较大，这就易导致上施压模具和下承压模具损坏，而更换模具成本高，且会耗费大量的时间和精力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能缓冲压合汽车后消声器壳体时上施压模具和下承压模具之间的作用力，进而可对模具进行保护的汽车后消声器壳体冲压咬合时保护模具的机构。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：汽车后消声器壳体冲压咬合时保护模具的机构，包括上定位座、下定位座及上冲杆，所述下定位座设置在上定位座下方，下定座的上端面设有定位管，上定位座的下端面设有与定位管位置对应的连接管，所述上冲杆的上端嵌入连接管内且与连接管形成过盈配合，上冲杆的下端与定位管大小匹配且位置对应，所述定位管内设有压力缓冲机构。

所述压力缓冲机构包括下承压板、上承压板及多根弹簧，所述弹簧的两端分别与下承压板和上承压板连接，所述下承压板连接在下定位座上。

本实用新型的连接管与上定位座及定位管与下定位座均可独立存在，再通过焊接的方式连接，为了增强连接管与上定位座和定位管与下定位座之间的连接强度，且便于生产制造，作为优选，所述连接管与上定位座集成为一体，所述定位管与下定位座集成为一体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型包括上定位座、下定位座及上冲杆，其中，下定座的上端面设有定位管，上定位座的下端面设有与定位管位置对应的连接管，上冲杆的上端嵌入连接管内，上冲杆的下端与定位管大小匹配且位置对应，定位管内设有压力缓冲机构，本实用新型整体结构简单，便于实现，且本实用新型应用时上定位座连接在固定上施压模具的连接板上，下定位座连接在固定下承压模具的连接板上，当上施压模具靠近下承压模具时，本实用新型的上冲杆嵌入定位管内，且在压力缓冲机构的作用下缓冲上施压模具和下承压模具之间的作用力，进而使上施压模具与下承压模具之间的作用力逐渐下降，进而可有效的保护上施压模具和下承压模具。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中压力缓冲机构的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、上定位座，2、下定位座，3、连接管，4、定位管，5、上冲杆，6、上承压板，7、下承压板，8、弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1及图2所示，汽车后消声器壳体冲压咬合时保护模具的机构，包括上定位座1、下定位座2及圆柱状的上冲杆5，其中，上定位座1和下定位座2均设有贯穿上下端面的螺纹孔，下定位座2设置在上定位座1下方。下定座2的上端面设有定位管4，定位管4与下定位座2集成为一体，上定位座1的下端面设有与定位管4位置对应的连接管3，连接管3与上定位座1集成为一体，连接管3和定位管4均为圆管，上冲杆5的上端嵌入连接管3内且与连接管3形成过盈配合，上冲杆5的下端与定位管4大小匹配且位置对应。

定位管4内设有压力缓冲机构，压力缓冲机构包括下承压板7、上承压板6及多根弹簧8，多根弹簧8的两端均分别与下承压板7和上承压板6连接，下承压板7连接在下定位座2上。